ZG-200型振动给料机结构设计毕业设计论文.docVIP

ZG-200型振动给料机结构设计毕业设计论文 1.ZG系列电机振动给料机的特征概括 1.1用途： ZG系列电机振动给料机广泛用于矿山、冶金、煤炭、火电、耐火、玻璃、建材、轻工、机械、粮食等行业中，用于把粉状、颗粒状及粉体物料从贮料仓或其他贮料设备中均匀或定量的给到受料设备中。例如向破碎机、分选设备、筛分设备、运输机械等输送散状物料。并可用于自动配称、定量安装、自动控制的流程中，实现流水作业自动化。 1.2特点： ZG系列电机振动给料机是一种新型给料设备，其它给料设备相比具有以下特点： （1）体积小、重量轻、结构简单、安装方便、维修少，费用低； （2）利用特制振动电机自同步原理，工作稳定、启动迅速，停车平稳； （3）物料按抛物线轨迹连续向前跳跃运动。因此给料槽磨损较小； （4）因为可以瞬时的改变和启闭料流，所以给料量有较高的精度； （5）本系列电机振动给料机不适合于有防爆要求的场合。 1.3 分类： 按照不同的分类方法，可以将振动给料机分成许多类型。 按照物料输送方向的不同，可分为水平型振动给料机和垂直型振动给料机两大类。 按照其驱动方式不同，可分为电磁、气力、液压和机械振动给料机；机械振动给料机使用较多，又可分为惯性振动给料机和偏心连杆振动给料机。 1.4 主要的组成部分： 激振器----振动给料机的振源，它产生激振力的大小直接影响着承载体的振幅。 承载体----在振动过程中，将能量传给物料，又是参振质体，其质量是振动系统中的重要参数，承载体还必须具有足够的刚度和强度。 减振支承--既是整机的支承装置，又作减振用。 1.5 选型说明： （1）使用条件 海拔高度不超过1000m；环境温度不超过，在环境温度为时，周围介质的相对湿度不大于85%，周围没有严重腐蚀及影响电气绝缘的介质。 （2）生产效率 振动给料机的生产效率常以松散密度1.6t%的河沙为标准物料，当所运物料的松散密度和粒度大于河沙时，其生产效率与松散密度成正比来计算，当所运物料的松散密度和粒度小于河沙时，其生产效率与松散密度成正比来计算成绩的0.8～0.9倍，当所运物料为颗粒或粉末状时，其生产效率与松散密度成正比来计算成绩的0.5～0.7倍。 （3）物料的最大进料粒度 一般情况下，为防止造成堵塞，物料的最大线形尺寸为槽宽的1/3 ～1/4尤其对封闭的槽体更要注意。 （4）起跳频度 所谓频繁起动，一般指每两次起动时间间隔小于2min，如果小于2min，应选择1号或2号的振动电机。 2.工作原理和结构分析 2.1 结构分析： ZG系列电机振动给料机有给料槽1 传振体2 振动电机3 减震装置4 四部分组成。见图2-1 图2-1 振动给料机的组成部分 2.2工作原理 ZG系列电机振动给料机给料过程是利用特制的振动电机驱动给料槽沿倾 方作用周期直线往复振动来实现的，当给料槽振动的加速度垂直分量大于重力加速度时，槽中的物料将被抛起，并按照抛物线的轨迹向前跳跃运动。抛起或下落在1/50秒内完成。由于振动电机的连续激振动，给料槽连续振动，槽中的物料则连续向前跳跃，以达到给料的目的。其给料过程如图2-1所示： 图2-2 给料过程 3.振动参数的确定 说明：在重有色金属冶炼过程中，所产生的高温物料采用振动输送、筛分和给料，是行之有效的方法之一。它具有工作可靠，结构简单，能耗低等一系列优点。通常在工程设计中，除采用单质体振动设备外，还有采用双质体的呈抛掷状态的振动设备。振动参数有运动学参数和动力学参数。 3.1 运动学参数 运动学参数有激振频率、振幅、振动方向角、机械指数、抛掷系数和运动速度等。 3.1.1 振幅A A的取值范围因激振机构不同而异，通常对于惯性驱动机构（偏心块激振器）宜采用中频中幅，即A=0.5-6mm，我们在这里取5mm。 3.1.2 机械指数K 机械指数亦称动力强度指数，它是承载槽体运动的最大加速度 与重力加速度的比值，即 式中 ，为使设备运行可靠及延长其使用寿命，对于常用惯性振动设备取K=3～5，较为适当。由于机械指数受材料强度与起决定性作用的惯性力大小限制。所以本次设计选取机械指数K=4。 输送物料的运动情况主要取决于垂直加速度的大小。槽体最大垂直加速度与重力加速度的比值称为抛料指数D。 抛料指数与机器指数有如下关系： 周期性跳跃过程的抛料指数D在1.0～3.3之间。 3.1.3 激振频率 当机械指数K和振幅A值确定以后由求出激振频率。推荐取值范围为：=10～25Hz相当于600-1500次/min.有K=4,A=5mm得到 Ｈz 3.1.4 振动方向角 振动方向角大小取决于设备用途和物料性质。为提高输送速度，最佳振动方向角与机械指数相对应： 当K=3时， 当K