重油催化裂化装置再生器设计.pdfVIP

静设备 P石油化工设备技术，2011，32(2)·1· etrochemicalEquipmentTechnology 重油催化裂化装置再生器的设计 张新 国，高香锋 (中国石油建设工程公司华东设计分公司，山东 青 岛266071) 摘 要 ：再 生器是重油催化 裂化 装置 中的关键 设备 ，再 生器设计 的成功与否 ，将直接 关 系到装 置能否 高 效、长周期地运行 。随着诸 多新技术、新工艺的不断 出现 ，装置的大型化对再生器设备 的设计 、制造 、安装、运 行提 出了更高的要求。该文就重油催化裂化装置再生器的结构设计 、选材 的考虑、壳体应力腐蚀预防措施等 问题进行 了较详细的论述和分析 。 关键词 ：重油催化裂化装置 再 生器 旋风分 离系统 大孔 分布板 材质 选择 再生器是炼油厂催化裂化装置中的关键设备 冷壁结构，设计温度取 350。C。考虑防止烟气 中 之一。它的主要作用是烧去结焦催化剂上的焦炭 酸性介质引起 的露点腐蚀 ，壳体衬里后计算壁温 以恢复催化剂的活性 ，同时提供原料油裂化所需 控制在 15O～200℃； 的热量 。再生器设备的稳定运行是保证催化剂正 (3)腐蚀余量 ：3mm； 常再生的关键 。 (4)焊接接头系数 ： 一1，壳体 A、B类焊接 重油催化裂化装置再生器的特点是 ：设备直 接头进行 100％射线检测 ，Ⅱ级合格 ，同时进行 径大；操作温度高 ，一般都在 700。C以上，短时可 20 超声检测复验 ，I级合格 ； 达 800C；催化剂磨蚀大；烟气介质对壳体易产生 再生器壳体按照 GB 150—1998{钢制压力容 露点腐蚀 。 器》及其相关标准进行设计 。对壳体上超 出 GB 本文结合某石化公司 1600kt／a重油催化裂 15O 1998补强范围的大 开孔应按 HG 2O582— 化装置中再生器的设计 ，谈谈重油催化裂化装置 1998((钢制化工容器强度计算规定》或按有限元应 再生器设计应考虑的一些问题。 力分析方法进行计算 。 1 结构设计 1．3 旋风分离系统 1．1 再生器 的结构 (1)旋风分离器 再生器的结构型式是 由催化剂再生工艺决定 旋风分离器 的设计要考虑选用好的旋风分离 的。工业上有各种型式 的再生器 ，大体上可分为 器技术 ，国内已有多个专有技术如 PV型 、PX型、 三种类型 ：单段再生 ，两段再生 ，快速床再生 。 BY型、PLY 型等 ，均 能达 到很 高 的效率 ，具有 中国石化工程建设公司为某石化公司设计的 世界先进水平。在设计中选用哪一种技术要综合 l600kt／a重油催化裂化装置 ，采用快速床+湍 考虑 。 流床 串联再生工艺 ，再生器为 串联式二段再生结 当旋风分离 器筒体直径超过 1000mm 时， 构，两个再生器同轴中间用大孔分布板隔开 ，其结 其壁厚应适 当加厚 ，一般壁厚大于等 于 10mm， 构见 图 1。 顶板厚度大于等于 16mm，目的是增加高温下的 1．2 壳体设计参数 (1)设计压力 ：确定壳体 的设计压力 时除应 收稿 日期 ：201