真空鼓风机吸入空气原因分析和对策.pdfVIP

第 33卷第 6期 符长军．蒸馏装置常压炉过热蒸汽炉管断裂原因分析 见流量的波动和偏流不仅会 引起振动 ，也会导致 管及水下孔板脱落 、蒸汽出 口破沫 网损坏。由于 壁温的频繁变化 。 进水分布管脱开后法兰 口正对中间的蒸汽出 口， 根据 以上分析认为，断裂炉管在运行过程 中 致使 0．4MPa蒸汽带水严重，管线温度波动大 、 存在振动引起 的机械疲劳、温度波动引起 的热疲 振动加剧。针对 以上情况 ，联系设计 院对蒸发器 劳和超温引起 的材质劣化和蠕变等损伤 。 水下孔板重新进行设计 、加工 、安装，对螺栓连接 从理化分析的结果来看 ：炉管断裂部位金相 处加装双螺母。 组织有珠光体球化现象，证实了超温现象的存在 ； 通过以上措施的实施 ，目前该加热炉炉管、蒸 炉管存在一定 的胀粗现象、翅片胀裂和沿 晶断 口 发器及蒸汽管线运行正常 ，偏流现象基本得到控 的出现与蠕变现象相吻合 ；振动造成 的机械疲劳 制 ，蒸发器及蒸汽管线振动正常 。 会导致炉管应力集中部位 (如蚀坑处)出现环向疲 9 结语 劳裂纹并不断扩展 ，最后导致炉管断裂 ；管壁温度 装置在 2011年 8月大修前就发现 了常压塔 的大幅波动会导致炉管 内壁和外壁出现轴向和环 底温度偏低 、蒸发器补水量与产汽量不平衡 、蒸 向热疲劳裂纹并沿厚度方 向扩展 ，主裂纹断 口上 发器振动大等异常现象，当时装置技术人员只是 的部分二次裂纹就具有较典型的热疲劳裂纹特 怀疑流量计指示有误 (装置 2009年开工后发现流 征 ，证明了热疲劳损伤现象的存在。随着时间的 量计指示有误 ，经查原设计发现设计院工艺专业 延长 ，各种损伤不断累积最终导致炉管断裂。 给的工作条件的密度为 1．27kg／m。，而仪表专 综合以上分析认为 ，过热蒸汽炉管断裂为炉 业给的工作条件 的密度为 0．41kg／m。，后经核 管 内蒸汽流量不稳定、带水和偏流引发振动 ，导致 实是仪表专业数据选错 ，对应的孔板流量计选型 以机械疲劳为主的断裂。断裂炉管 同时还存在内 错误 ，导致开工以来常压塔底过热蒸汽吹汽流量 壁点蚀 、热疲劳、材质劣化和蠕变等损伤，这些损 指示错误或无指示)，没有对这些异常现象进行 伤加剧了对炉管的失效。 深入综合分析 ，炉管损坏后也只是怀疑补水量波 8 解决措施 动造成产汽量波动 ，忽视了对蒸发器的检查。装 1)更换出现问题的炉管 ，并对对流室其余炉 置大修期 间在 0．4MPa过热蒸汽线上增加 了控 管逐根进行全面检验 。 制系统 ，但开工后发现两支路温度控制困难 ，仍 2)在对流室过热蒸汽 的两路进料上分别加 然带水严重，才怀疑蒸发器 出现问题 ，并开始检 装流量指示 、温度指示及调节阀等控制系统，优化 查 、检修蒸发器。 工艺操作 ，避免出现偏流现象。 由此可见 ，装置在运行过程 中，应全面分析异 3)对蒸发器 (V一110)打开人孔检查 ，发现蒸 常情况，查找主要原因，以便对症下药 ，对长期不 发器因振动较大致使连接螺栓松脱造成进水分布 能根除的异常现象应予高度重视。 · 书 讯 · 《无损检测技术应用丛书》介绍 《表面检测》包括 ：涡流检测、磁粉检测和渗透检测三