AHF反应炉新型夹套应用.pdf

94一 ■节能减排 石20油15和年化第工18设卷备 一 AHF反应炉新型夹套的应用 贾棉 (多氟多化工股份有限公司，河南焦作454006) [摘 要]AHF反应炉设备 已有多年的使用历史 新的改造方案不断出现。介绍了新型夹套反应炉，该炉换热面积大，炉体 受热均匀，热利用率高，热能消耗低，节能环 ，可供同行参考。 [关键词]AHF反应炉；新型夹套；节约能源；结构改进 我 国是世界萤石资源储量最丰富的国家之 的墙式夹套反应炉淘汰，更换成直径 3500mm， 一 。 近年来，国内氟化工行业发展迅速 ，氟化工 长度约36000mm的大产能炉，夹套结构进行了彻 的基础产品氢氟酸的生产迅速发展，目前我国氢 底改造，夹套形状改成圆形结构，夹套材质更换 氟酸生产能力已经达到38O万吨以上，成为世界上 成20g钢板 ，如图2所示，炉体 1、前滚 圈4、后滚 主要氢氟酸生产国。生产氢氟酸的关键设备AHF 圈6、大齿圈5、密封装置6套件号为8，夹套7组 反应炉，历经几十年来的不断改进 ，但高耗能、 成；前滚圈4和后滚圈6及大齿圈5直接 固定在炉体 高设备维修率、高腐蚀性、较高原料消耗、易造 1上，夹套7由三段组成，分别在前滚圈4和炉头之 成环境污染的局面并未完全改观 ¨】。本文介绍了 间设有夹套，大齿圈5和后滚圈6之间设有夹套， AHF反应炉夹套的改进情况，新型夹套反应炉换 后滚圈6和炉尾之间设有夹套，每段夹套均开有进 热效率得到提高，能耗降低，设备维修率明显降 气 口3和出气 口2，热风经进气管道通过 阀门从进 低 ，值得推广。 气 口3进入夹套7，再从出气1：：12经出气 阀门进入出 气管道 ，实现反应炉通过夹套热风给炉体加热， 1传统AHF夹套存在的弊端 使炉体温度达~J400~450~C左右，提供反应炉内硫 1．1多氟多公司使用反应炉已有多年历史，最初 酸与萤石反应的必要条件 。这种夹套的结构形式 使用的第一代反应炉的夹套 (序号7)是炉墙， 比最早的墙式夹套的优点是：炉体可以加长，产 炉墙用耐火砖砌成，炉墙构成一定形状的炉膛和 能加大，热量损失减少，占地面积小，但第二代 烟道，使烟气、受热面与外界隔绝，从而成为燃 夹套结构仍存在一些问题，具体弊端有：(1)换热 料燃烧机热量传递的工作空间并阻止热量向外散 效率低，热损失量大，因炉体局部两处裸露在空 失，使烟气按指定的通道流动r2]。结构如图l所 中，该处的热量直接向外散发，造成热能损失； 示，该结构存在 的缺陷是：(1)换热效率低 ，因 (2)因炉体局部两处裸露在空中，裸露部位温度 夹套不是圆形的，夹套空间太大，热损失严重； 低 ，被夹套包裹的炉体部位温度高，炉体受热不 (2)局限于小产能的炉子，因产能大的反应炉，炉 均，影响炉内物料的反应效果。 体较长