第二章 土方及基础工程.pptVIP

钻孔压浆成桩施工顺序图 ： 1）钻机就位：在设计桩位上将钻机置平、放稳，调直钻杆，对准桩位钻进，并随时注意钻杆的垂直度。 2）钻进：钻进至设计深度，空钻、清底。 3）一次压浆：把高压胶管一头接在钻杆顶部的导流器预留管口，另一头接在压浆泵上，将配制好的高压水泥浆由下而上边提钻边压浆。 4)提出钻杆：压浆至塌孔地层以上500mm后提出钻杆。 5）下钢筋笼：将塑料高压灌浆管固定在制作好的钢筋笼上，使用钻机的吊装设备吊起钢筋笼对准孔位，垂直缓慢放入孔内，下到设计标高，固定钢筋笼。 6）下碎石：将碎石通过孔口漏斗投入孔内直至孔口，用铁棍捣实。 7）二次补浆：通过高压灌浆管向孔内二次压入水泥浆，直至浆液达到孔口为止。与第一次压浆间隔不得超过45min，压浆完后立即拨管，洗净备用。 钻孔压浆灌注桩桩径可达300～1000mm，深30m左右，一般常用桩径为400～600mm，桩长10～20m，桩混凝土为无砂混凝土，强度等级为C20。 钻孔压浆灌注桩还可用于有地下水的流砂层，作支承桩、护壁桩和防水帷幕桩等。 四、套管成孔灌注桩 利用锤击打桩法或振动打桩法，将带有钢筋混凝土桩靴或带有活瓣式桩靴的钢套管沉入土中，然后灌注混凝土并拔管而成。 适用于一般粘性土、淤泥、淤泥质土、粉土、湿陷性黄土、砂土及填土中使用；但在坚硬砂土、碎石土及有硬夹层的土层中，因易损坏桩尖，不宜采用。 桩靴和活瓣式桩靴 （一） 锤击沉管灌注桩 1、施工工艺 就位 沉套管 下钢筋笼 浇灌砼 拔管成型 压桩（终桩）质量控制： 摩擦桩——以压入长度控制，压桩阻力 作参考； 端承桩——以压桩阻力控制，压入长度 作参考。 在压桩过程中，应经常观察压力表，控制压桩阻力，记录压入深度，做好压桩施工记录。 2、振动沉桩 利用固定在桩顶部的振动器所产生的激振力，通过桩身使土颗粒受迫振动，改变排列组织、产生收缩和位移，使桩表面与土层间摩擦力减小，桩在自重和振动力共同作用下沉入土中。 在砂土中效率较高。 3、射水成桩——水冲法 是锤击沉桩的一种辅助方法。利用高压水冲击桩尖附近土层。 4、水中沉桩——依靠沉桩船 第二节 灌注桩施工 ——直接在桩位上就地成孔，然后在孔内 安放钢筋笼、灌注混凝土而成的桩。 ◆特点： ＊适应地层的变化、无需接桩、施工时无振动和噪音小； ＊不能立即承受荷载、排出大量泥浆。 ◆分类 干作业成孔灌注桩； 泥浆护壁成孔灌注桩； 钻孔压浆灌注桩； 套管成孔灌注桩； 爆扩成孔灌注桩； 人工挖孔灌注桩。 一、干作业成孔灌注桩 先用螺旋钻机在桩位处钻孔，然后在孔中放入钢筋笼，再浇筑混凝土成桩。 1、适用场合： 地下水位以上的各种软硬土中成孔。 螺旋钻__长：钻杆长10m以上,φ400～600 __短：钻杆长3～5m，φ300～400 钻扩机：钻孔径800～1200，扩孔径可达3.5m 2、成孔工艺过程 （1）螺旋钻成孔灌注桩 利用电动机带动转杆转动，使钻头螺旋叶片旋转削土，土块随叶片上升排出孔口，至设计深度后，进行孔底清理。在原深处空转清土，提钻卸土。 （2）螺旋钻成孔扩底灌注桩 在钻杆上装三片可张开的扩孔刀片的螺旋钻，在设计要求位置扩孔形成葫芦桩或扩底桩。扩孔直径为桩身直径的2.5～3.5倍，最大可达1.2m。 可以提高单桩承载力，减少桩数量，降低水泥耗用量。 （3）手摇钻成孔灌注桩。 用人力旋转钻具钻进，提钻排土成孔。 二、泥浆护壁成孔灌注桩（湿作业） 用泥浆保护孔壁，防止塌孔和排出土渣而成孔。 当地下水位较高或土质较差（如淤泥、淤泥质土、砂土等）容易坍孔时，应采用泥浆护壁成孔的方法进行施工。 （一）埋设护筒 护筒是用3～5mm厚钢板制成的圆筒。 1、作用 ①导向、定位作用（固定桩孔位置，防止地面水流入）（故要埋直）； ②支承重物，保护孔口，防止孔口泥土塌落；（成孔机械、钢筋笼的支点，有时还承受其他施工设备的荷载）； ③维持水头，增高桩孔内水压力（钻孔内的泥浆水向钻孔外渗透，并产生足够的超压力来维护孔壁）。 2、对护筒的要求 不漏水、不变形，坚固耐用，拆卸方便。 ◆内径：大于钻头直径100mm（回钻时）或200mm （冲击钻时）； ◆埋设深度：粘土中不宜小于lm， 砂土中不宜小于1.5m； ◆护筒顶面应高于地面0.4～0.6m； ◆孔内泥