便携稠化仪 OWC-9312C.pptVIP

便携稠化仪 OWC-9312C 仪器主要技术指标： 最高温度：150℃ 最高压力；120 Mpa 加热器功率：3000W 浆杯转速：150r/min 稠度范围：0～100BC 输入电源；220V 50Hz 输入最大功率：3500W 温控仪847操作 847电脑操作流程图 1.按A/M键M下点亮进入手动状态。 用△▽键调整OP值为8.0。 2.按“PAR”键，依次设定升温速率r1，目标温度L1，持续时间d1。 3.按“PAR”键，直到上部显示“Prog”按“△”键直到下部显示“run”程序运行。 4.按A/M键使R下灯亮，表示进入程序控制状态。 5.实验结束，按“PAR”键，直到上部显示“Prog”按“△”键直到下部显示Idle。稍等数秒，至R下灯灭，程序运行结束。 操作步骤 1. 便携式稠化仪在试验前要将兩个高压阀门及电器开关置于关闭位置，转换阀置于“空气排放”位置。 2. 按照GB10238－88及API规范10中关于水泥浆配制方法的要求准备好水泥和水。 3. 浆杯内部涂以凡士林油，组合好浆杯。 4. 预置好温度控制器。 5. 若釜内温度低于27℃，可采用手动升温方式将初始温度升至27℃。 6. 制浆：用恒速搅拌器配制好水泥浆，迅速倒入浆杯，旋紧堵塞。 7. 装入浆杯：用吊钩钩住浆杯上的两个小孔，把浆杯放入釜内，必要时可以转动一下浆杯，确使浆杯底部两个销子插入釜内浆杯台的两个孔中。打开电机开关，杯轴不应有较大的晃动。 8. 装入电位器：用钓钩挂住电位器的两个小孔，将电位器装入釜内，使浆杯轴插入到电位器横梁的轴承孔中，打开直流电源开关，电压表应有初始稠度指示。 9.旋上釜盖（不准用橡皮锤敲击），旋至将接触釜面即可。 10. 将内偶插入釜内，拧入压紧螺母（不要拧紧）。 11. 注油：将转换阀门旋钮旋至“空气源”位置，使压缩空气通入油箱，进而把油压入釜内。当釜内油满时，会从内偶压紧螺母处溢出，这时迅速拧紧螺母。 12. 加压：打开泵开关，增压泵开始工作，按规范要求，压力表值达到所要求的初始压力，关闭泵开关。试验中压力值会随着温度的升高而上升，如果压力值不足或过高应手动加压或放压。 13. 运行温度控制器升温程序。 14. 当稠度达到100BC时，控制系统发出报警指示，面板上时间报警灯亮。这时系统自动关闭加热器、定时器、电机；将转换阀门旋钮旋至“空气排放”位置，必须依次打开高压释放阀、打开空气至釜阀，当压缩空气将釜内的油排净时，排气口（在设备底部）会发出排气声。然后关闭空气至釜阀。当获有经验时，估计釜内油排除一半左右，即可关闭空气至釜阀。 15.旋松内热电偶压紧螺母（注意用白纱布捂在螺母外，以免釜内余压喷出油雾溅到操作人员身上），确认釜内无气压时将压紧螺母旋出，拔出内热电偶，旋下釜盖（可先用橡皮锤轻敲釜盖手柄，或用力向下敲击釜盖上面，使螺纹松动），勾出电位器和浆杯，将浆杯内的水泥浆倒掉，清洗浆杯、浆叶、隔膜及小“O”型圈，重新涂油脂备用。 16. 冷却水用于釜体冷却和试验时的过热调整。冷却水流量由冷却水阀门控制（本便携式稠化仪的冷却水阀门是利用用户方的供水阀门）。 电位计 校准电位器 仪器维护与保养 1、每次实验完毕，应检查釜盖、釜口的配合处，如螺纹、密封圈、密封面。擦净上面的水泥颗粒和杂质。如果在旋紧或开启釜盖时异常费力（往往是在高温高压实验后），要检查金属密封圈和橡胶密封圈是否变形，如果变形必须更换。 2、如果发现回油速度明显减慢（大于4分钟）应卸下高压油滤的滤芯，清除表面的纤维、水泥颗粒等赃物，可用火焰烧滤芯，再用压缩空气吹净。 3、釜盖上的螺纹应保持有油膜润滑。 4、发现油脏时应更换新油。 5、发现釜内有水泥时应及时清理。其方法是：用磁力传动器内轴拆卸工具，将两根长拉杆分别旋入浆杯台的两个螺纹孔中，拉出传动器内轴，拉时手要把稳，以防内轴吸附釜璧上，防止打碎磁铁或把轴弄弯，轴拿出后，用纱布擦试干净，稳妥放在桌面上，远离（至少300mm）其他导磁材料及其杂物。旋下传动器下端堵塞，注意堵塞内有两个密封圈不要丢失。用汽油（现场安全问题允许的情况下）或柴油等清洗剂冲洗、擦干，再用拆卸工具装好内轴及旋好堵塞。 6、电位器应保持清洁和完好。每次试验后应擦除电阻片上沉积的水泥或其它赃物,保持电阻片平整。定期检查电位器的滑动接触片弹性是否良好，如有松动应拧紧固定螺钉。检查接触片和电阻片之间电接触性能是否良好，是否夹有水泥和已经氧化致使电接触不良。电位器的轴承应保持清洁，转动自由，电位器弹簧固定位置变化，会影响零点电位，应拧松电位器底面的三个螺钉，将弹簧位置调好，再拧紧螺钉。 7、每次做完试验都应彻底清洗擦拭各零件，并涂上凡士林油，注意不要弄弯浆杯轴。 故障修理 1.故障现象 泵不工作 可能故障因素