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浅谈沥青公路路面施工技术和质量控制

浅谈沥青公路路面施工技术和质量控制   摘 要:沥青公路路面施工质量的好坏直接影响到人们出行的舒适度、行车速度和安全。近些年来随着公路运输业的快速发展,公路工程建设过程中出现的问题也越来越多,比如沥青公路施工过程中经常出现材料控制不严格,混合料配合比不合理,摊铺、碾压不合格等问题。通过对沥青公路施工中的材料、配合比、摊铺、碾压、检测等工序进行分析,探讨了优化沥青公路路面施工技术及质量控制的有效措施,对于提高沥青公路路面施工质量,保证人们的出行舒适度及安全具有一定的实际意义。 关键词:沥青公路;路面;施工技术;质量控制 1 引言 近些年来随着经济水平的不断发展,以及交通运输量的增大,人们出行或交通运输对道路的舒适度要求、行车速度以及出行安全性要求越来越高,因此在进行公路工程施工时必须保证公路路面的施工质量。然而近年来由于相关管理、技术人员综合素质偏低、责任心不强等原因,在公路路面施工过程中经常会出现材料控制不严格,混合料配合比不合理,摊铺、碾压工序安排不妥当等问题,直接影响到公路路面的施工质量和安全,因此现阶段急需强化沥青公路路面施工技术的优化,以及质量控制的完善,以保证公路运输的正常运行,以及人们的出行安全等要求。 2 沥青路面施工技术及质量控制措施 沥青路面的施工主要包括施工材料、施工机械的选择与控制,以及混合料的配置、摊铺、碾压等工序,施工工艺比较复杂,因此在进行每一道工序的施工都要严格按照设计和规范要求施工,完善施工工艺、优化施工技术,以保证沥青路面的施工质量。 2.1 施工材料的选择与控制 施工材料是构成公路的主要元素,因此施工材料选择的好坏直接影响到沥青路面的施工质量。一般来说在进行沥青公路施工前期,要加强施工材料的选择和控制,在要材料选择前期要严格审查,并认真对比各种施工材料供应商的信誉度、资质条件、供货能力;当施工材料运到施工现场以后,相关管理、技术人员不仅要对材料数量、型号、批次、规格、生产日期等进行检查,还要做好材料的取样和复检,确保材料强度、性能等符合施工要求,避免使用不合格材料。 2.2 施工机械的选择和调配 公路工程施工作业面长、施工工艺复杂,而且还要受到气候条件、水文地质条件等因素的影响,因此在施工过程中需要使用各种运输、搅拌设备,以及摊铺机、压路机等机械,因此为了保证各道施工工序的合理安排和妥善进行,在施工前期需要对各种机械设备进行全面的检查和调试,以避免在道路施工过程中机械设备出现故障,影响整个工程的施工工期。在路面的施工过程中还需要相关管理和技术人员,根据各段施工工作量、机械设备性能等因素,做好各种机械设备的安排和调配,避免出现机械设备资源的窝工或设备不够现象。 2.3 沥青混合料的配制与质量控制 沥青混合料的配制是沥青路面施工的关键工序。一般来说在进行沥青混合料的配制时,为了准确确定沥青的拌合时间和温度、配合比、压实性、矿料加热温度等参数,需要多次重复进行混合料的试拌、试铺试验,在进行试拌和试铺的试验过程中不仅可以优化和调整拌合机的操作工艺,还可以确定最优配合比,确定路面沥青的最佳用量。 在沥青混合料配制完成以后还需要严格控制混合料的温度、含量等拌合系数,沥青混合料温度的控制主要包括出场、进场、摊铺和碾压时的温度控制,其中由于出场温度决定着进场、摊铺和碾压温度,因此对出场温度的控制更为关键和重要。由于沥青混合料出场温度受混合料的级配稳定性、混合料出场温度设定值的影响比较大,因此现阶段对于沥青混合料出场温度的控制主要通过这两种手段进行控制。除了对沥青混合料的温度进行控制外,还要控制混合料中沥青含量,如果沥青含量过少会影响沥青路面的耐久性,在后期的使用过程中会出现路面空隙、老化的现象,因此在沥青混合料拌合过程中还要密切关注沥青的含量变化,一旦异常情况,要及时调整和改进。 2.4 沥青混合料的摊铺和碾压 沥青混合料的摊铺和碾压要均匀、缓慢的进行。沥青混合料的摊铺由摊铺机进行,摊铺机的运行速度要根据搅拌机的产量以及路面的摊铺宽度、厚度来确定,尽量做到一次性摊铺到位,在摊铺过程中不能随意更改摊铺速度,但是当遇到交叉或十字、丁字路口等特殊路段时要及时进行混合料的更换,以及摊铺缺陷的找补和整修;在沥青混合料摊铺完成以后要及时进行路面的碾压工作,这是沥青路面施工的最后一道工序,也是最为关键的工序。对于沥青路面的碾压主要是提高路面的压实度,减少沥青混合料的缝隙,提高路面的密实度和耐久性,沥青路面的碾压主要是通过压路机来完成的。在压路机的碾压过程中要注意控制碾压次数和碾压速度的控制,一般来说为了确保碾压质量,需要选择合理的碾压方式、速度和次数,避免碾压过程中出现孔隙、辗压不明、漏压以及重复辗压的现象。 2.5 沥青路面接缝的

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