竖炉筑炉方案.docVIP

2*10m2竖炉筑炉 施 工 方 案 编制： 审核： 2010-12-1 目录 1、编制依据 2、概况 3、施工准备 4、劳动力组织 5、机具及材料计划 6、施工方法 7、工期安排 8、质量保证措施 9、安全及文明施工保证措施 10、筑炉与安装配合措施 11、冬季施工措施 一、编制依据： 1、编制依据： （1）承德建龙2*10m2 竖炉工程施工合同 （2）承德建龙2*10m2 竖炉工程设计图纸 （3）GB50309-92《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》； （4）GB211-87《工业炉砌筑工程施工及验收规范》。 2、编制说明： 严格执行图纸及行业验收规范标准。 二、 概况： 承德建龙2*10M2竖炉工程位于承德建龙265M2烧结机东北角，所处位置位于焙烧室框架内，由两台10M2竖炉构成，根据承德建龙生产需要，拟先安装一台10M2竖炉，耐材砌筑由承德名城建设集团有限公司完成，耐材构成主要由高铝砖、轻质高铝砖、硅酸盐耐火浇注料、粘土耐火浇注料、耐火喷涂料、高强度磷酸盐耐火泥浆，高铝质隔热耐火泥浆、锆质耐火泥浆等组成。炉体容积较小，不同材质用量较多，施工中需要认真研读图纸，确保耐材使用位置得当，达到设计使用寿命。由于本工程筑炉要求时间紧，施工前应做好包括劳动力、材料、技术、工期等各方面充分准备，达到施工过程顺利，不窝工、不返工，以满足工期紧和质量高的要求。该工程耐火材料用量约为：高铝砖：230t、轻质高铝砖32t、耐火浇注料23t、铝锆质砖30t、各类耐火泥浆27t、其它耐材70t。 该竖炉分为炉下部、炉上部、导风墙、燃烧室、烟道几部分。 如图1 1.导风墙 2.炉身上部 3.烟道 4.燃烧室 5.炉身下部 三、施工准备 该项目施工准备主要有四点： 上料设施搭设（见图3） ① 炉身下部的耐材运输从下部入口处进入，搭设钢管井架，上面铺跳板，高度随砌筑过。 ② 燃烧室、烟道、炉上部、导风墙处的耐材通过设在炉顶上的电葫芦进料。在炉顶口支设工字钢梁，电葫芦挂在工字钢梁上，并满足2m 的水平行程距离。 2、 搅拌站搭设 搅拌站搭设一台350型搅拌机，下面垫枕木，高度以能顺利倒泥浆入灰槽为宜。后面堆放耐火泥，耐火泥位置下面铺跳板或木托盘，面积为4×4m2 左右。整个搅拌站搭防寒棚，防止材料受冻。 3、 耐材清点与编号加工 耐火材料由业主供应，针对该竖炉砖号多，且个别砖号只有几 块，故应做到施工前砖必须清点好，并按顺序堆放，且要做好材料的保管工作，防止损坏和受冻。燃烧室与烟道之间的对嘴砖，在施工前按照设计要求进行加工，并进行预装，然后编号，按顺序堆放，以便提 高施工时的速度。 4、 弧线板及拱胎制作 在砌筑燃烧室及烟道等圆形孔洞时，下部砌筑过程中，随时用弧形板校正砌筑半径。在上面收口时，用拱胎起支撑作用，便于收口锁砖。 四、劳动力组织 工种 人数 工种 人数 工种 人数 筑炉工 20 起重工 2 技术员 2 普工 30 架子工 4 质检员 2 电工 2 电焊工 2 工长 2 搅拌工 2 维修工 2 由于施工已进入冬季，且时间紧迫，为了保证在计划时间内完成筑炉任务，拟将上面人员平均安排两个班组，昼夜施工，每个班组交接时做好交接检查工作，不合格的工序不允许进入下个班组。并且每个班组上班前由技术员做好当班工作任务交底、技术交底，确保工人明确工作任务及质量要求，避免返工现象发生。工长作为筑炉的直接组织者，不但要做好组织管理工作，还要作为兼职安全员做好安全交底工作，避免安全事故发生，为筑炉营造良好的施工环境。 五、 机具、材料计划 1、机具计划： 1．1、搅拌机 350型 1台 1．2、切砖机 Φ400mm 2台 1．3、经纬仪 J2 1台 1．4、水平仪 DS3 1台 1．5、电葫芦 2t 1台 1．6、配电箱 50kw 1台 1．7、低压变压器 1KA220V/36V 2台 1．8、手电锯 1把 1．9、角向磨光机 4把 1. 10、振动器 2套 1. 11、木工电锯 1台 1. 12、木工电刨 1台 1.13、橡胶锤 10把 2、周转材料计划： 2．1 跳板 L=3m 30块 2．2 跳板 L=4m 20 块 2．3 钢管 长3m 30根 2．4 钢管 长6m 30根 2．5 钢管扣件 100个 2．6 靠尺杆 2000×30×60mm 4根 六、 施工方法 1、 炉身下部砌