汽车反光镜后盖完整版新.doc

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汽车反光镜后盖完整版新

摘 要 本文介绍了汽车反光镜后盖的设计过程及其数控的仿真加工。详细了解了Autocad的零件图的设计过程,阐述了CAD造型和CAM数控编程,完成零件几何造型、刀具路径生成、加工路径生成、加工模拟仿真、数控加工程序生成和数据传输,最终完成零件的数控机床加工。简要说明了注塑模具的具体结构和详细分类,ABS塑料的加工工艺流程,反光镜后盖的凸凹模的设计以及仿真加工,简单的数控加工工艺路线分析。 关键词:汽车反光镜后盖 CAD CAM 仿真加工 目 录 第1章 绪 论 4 1.1 选题的背景及意义 4 1.2毕业设计的目的及意义 5 1.3 汽车反光镜 5 1.4汽车反光镜后盖的现状与发展 6 第2章 汽车反光镜后盖的产品设计 8 2.1零件工程图的分析 8 2.2 绘制零件图 9 2.2.1 零件图的内容 9 2.2.2绘制零件图的一般过程 11 2.2.3零件图的绘制方法 11 2.3 产品的三维建模 12 2.3.1 CAD/CAM软件的选择 12 2.3.2产品的形体分析 13 2.3.3产品的三维建模 13 第3章 反光镜后盖凸凹模设计 16 3.1 热塑性塑料和热固性塑料常识比较 16 3.2 注塑模具的具体结构和详细分类 16 3.3 注射模具的设计和加工简要 17 3.4 ABS塑料的加工工艺流程介绍 18 3.5 MASTERCAM对凸凹模的设计 19 3.5.1 反光镜后盖凹模的设计 20 3.5.2反光镜后盖凸模的设计 28 第4章 凸凹模数控加工工艺分析 29 4.1 数控加工工艺设计 29 4.1.1 数控加工的基本特点 29 4.1.2 数控加工工艺的主要内容 29 4.1.3 常用数控加工方法 29 4.2 模具的数控铣削工艺分析 30 4.2.1 模具加工的基本特点 30 4.2.2 建议采取的技术措施 30 4.2.3 铣削曲面时应注意的问题 31 4.3 凸凹模加工工艺 32 4.3.1 凹模加工过程设计 32 4.3.2 凸模加工过程设计 52 第5章 MASTERCAM软件的后置处理 55 5.1 MASTERCAM软件的后置处理文件 55 5.2 生成的NC程序 56 第6章 仿真分析 59 6.1 现代仿真技术 59 6.1.1 仿真系统中的面向对象技术 59 6.1.2 仿真系统的总体结构 62 6.1.3 仿真模型 62 6.2 mastercam的仿真加工 63 结论 67 谢辞 68 参考文献 69 绪 论 数控机床的良好柔性、高调整、加工精度高,早就被汽车制造者关注,60年代就开始进军汽车零部件生产领域。由于其成本高,系统功能及效率不理想,而一直没有得到广泛应用。进入二十世纪九十年代,伴随着市场竞争的加剧;多品种生产最大限度满足市场的多样化需要,直到满足每一位用户的需要,成为汽车制造者追求的目标,以数控机床为主体的柔性制造单元,被大量使用。 1.1 选题的背景及意义 我国是制造业大国。在新一轮国际产业结构变革中,我国正逐步成为全球制造业的重要基地之一。“以信息化带动工业化,发挥后发优势,推动社会生产力跨越式发展”是国家发展战略,应用高新技术,特别是信息技术改造传统产业,促进产业结构优化升级,将成为今后一段时间制造业发展主题之一。 制造业自动化技术是先进制造技术中的重要组成部分,其核心技术是数控技术。数控技术是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物,其发展和应用的水平标志着综合的国力,它的出现及所带来的巨大效益,已引起了世界各国科技及工业界的普遍重视。数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础,现代的CAD/CAM、FMS、CIMS等,都是建立在数控技术基础之上。中国政府正积极汲取各国的有效措施,大力发展中国的数控产业,把发展数控技术作为振兴机械工业的重中之重。数控技术在制造业的扩展和延伸所产生的辐射作用和波及效果对机械制造业的产业结构、产品结构、专业化分工方式、机械加工方式及管理模式、社会的分工、企业的运行机制等正带来深刻的变化,对国民经济的发展起着重要的促进作用。 模具是工业生产的基础工艺装备,在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通信等产品中,60%--80%的零部件都依靠模具成形。国民经济的五大支柱产业即机械、电子、汽车、石化、建筑,都要求模具工业的发展与之相适应。模具是“效益放大器”,用模具生产的最终产品的价值往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。模具生产水平的高低已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志,在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。因此,我国要从一个制造业大国发展成为一个制造业强国,必须要振兴和发展我国的模具工业,提高模具工业的整体技术水平。同时,模具工业的发展也日益

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