楼房修缮工程施工组织设计.docVIP

施工组织设计 目 录 工程工程概况 工程目标 施工准备工作 施工布置方案 工期保证措施 质量保证体系 质量管理 技术保证措施 安全保证 安全生产教育 环境保护措施 消防保卫措施 工程概况 序号 项目 内容 1 工程名称 办公楼维修改造 2 建设单位 教育体育局 3 施工单位 建筑工程有限责任公司 4 设计单位 建筑设计有限责任公司 5 工程地点 院内 二、工程目标 1、质量目标：实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，优良率达到80%以上。观感质量得分率90以上。 2、工期目标：科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期实现。 三、施工准备工作 1、项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。 2、根据《质量手册》和《程序文件》要求，针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。 3、依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。 4、编制施工预算，提出主要材料用量计划。 四、施工方案 一）暖气管道施工方案 1、施工原则 （1）安装前对各系统的所有管道和设备综合考虑，同时要熟悉与管道有关的土建、电气设备管线情况，做好施工前预想。 （2）采用分系统与分区域施工相结合的方法，各楼同时施工。各系统按先地下后地上，先干管后支管，先大管后小管，先里后外的施工工序进行。 （3）管道与部件尽量采用提前预制或工厂化加工，现场安装的方式。 （4）根据土建施工情况凡具备施工条件的及早插入。 （5）为保证施工进度质量施工中各系统采取分段安装→试验→复验的方式。 （6）严格执行样板制，做好样板工序，样板间、样板层。 2、人员组织： 根据安装工程量及工期安排，本工程设专业技术人员5名，高峰人数：18人。 3、主要施工技术方法： 采暖系统 工艺流程：安装准备→卡架安装→干管安装→支管安装→试压→冲洗→保温→散热器安装→试压→调试。 1）加热管在搬运和安装时应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖。避免爆晒雨淋，宜存储在温度不超过40℃，通风良好和干净的库房内，与热源距离至少应保持在1m以上。 2）施工过程中，应防止油漆、沥青或其他化学溶剂接触污染管线的表面。 3）热水采暖管道采用镀锌钢管丝接。 4）施工时不宜与其他工种交叉施工作业，所有地面预留洞应在填充层施工前完成。 5）散热器立管用应用立管卡子固定，立管卡子距地面高度一般为1.6-1.8m，散热器水平支管长度大于1.5m时，应装管卡或托钩固定在墙上。 6）管道穿墙、穿楼板处均应设套管。 7）管道在安装刷油前，应将表面的铁锈、污物、毛刺和内部砂粒、铁芯等除净；明设不保温管道、管件、支架除锈后刷樟丹一遍，非金属刷两遍；在潮湿或散发腐蚀性气体的房间内，管道除锈后刷樟丹两遍，耐酸白铅油两遍；暗设不保温管道、管件、支架除锈后刷樟丹两遍，保温管道除锈后刷樟丹两遍，再做保温层，保温材料应用岩棉管壳；散热器除锈并刷樟丹一遍后，表面刷漆应为非金属漆，不应采用银粉漆，以保证散热器的散热量。 8）上供上回系统散热器支管应坡向散热器；下供下回系统顶层散热器支管应坡向立管。 4．施工要点 （1）套管安装： 本工程地下室穿外墙管道均设防水套管。 在结构施工时，将套管绑扎固定在钢筋网中，必要时可在套管上焊接附加筋，通过附加筋与结构钢筋固定。严禁将套管与结构筋点焊固定。合模前须严格校核套管、坐便标高和水平度，合格后方可进行下一步施工。 （2）排水系统立管检查口设置： 根据CJJ/T29-98技术规程，立管宜每六层设一检查口，按规范GBJ242-82规定每层均需做闭水试验，且伸缩节承压能力有限，为使试验完整顺利进行，排水立管每层均设立管检查口，以便于排水横支管蓄水。 （3）PP-R管穿越楼板处施工要点： 本工程选择管道穿越楼板处为固定支承点，以防止立管累积伸缩在最上层支管接出处产生位移应力。除穿越楼板处为固定支承点外，宜在每层中间设两个支承点。De≥50mm的立管层间只设一个支承点，支承点不必等距离设置，最好在立管引出支管的三通配件处设置一个支承点。管道安装结束后应配合土建进行支模，并应采用C20细混凝土二次浇捣密实。浇筑结束后结合找平层和面层施工。在管道周围筑成厚度不小于20mm，宽度不小于30mm的阻水圈，并按要求安装阻火圈。 （4）排水防通病施工要点： 1）排水横支管安装时，应根据管径和管长提前确定坡降数值。坡降数值应符合管道标准坡度，且不小于最小坡度。 2）管道甩口封堵应保证封堵去除时杂物不入管道，可用8#铅丝做一凹形护网，挂入管口，内衬牛皮纸或塑料布，再用水泥砂浆封堵，使用时敲掉砂浆，提出护网即可。 二）装