油罐及附件.ppt

储 油 罐 储 罐 油罐类型 立式圆柱形油罐 立式圆柱形拱顶油罐 锥顶油罐 内浮顶油罐 无力矩顶油罐 球形罐 滴形罐 油罐一般附件 人孔 透光孔 量油孔 进出油结合管 放水管 排污孔 油罐搅拌器结构示意图 齐平型清扫孔 胀油管和进气支管 外浮顶油罐专用附件 中央集水坑 中央排水折管 转动扶梯 浮顶立柱 自动通风阀 紧急排水口 隔舱人孔 轻油和原油罐专用附件 液压安全阀 液压安全阀工作原理 阻火器结构示意图 呼吸阀挡板 油罐操作规程 1．进油前的准备 1）检查油罐各安全保护设施是否齐全灵活好用；量油孔、人孔、透光孔是否封闭严密。 2）检查液压阀中的变压器油的高度是否保持在1/3处，应无积水。 3）检查各阀门是否灵活好用，进油前各阀门应处于关闭状态。 4）当罐内原油表层凝固时，不准向罐内进油或向外输油，应采取临时加热措施用蒸汽比上到下对厚油直接加热，待厚油大部分熔化后，方可进行外输作业。 油罐操作规程 2．进油的操作 1）缓慢打开进油阀门，倾听进油声音是否正常。正常后打开进油阀门，油罐转入正常进油运行。 2）进油过程中，随时观察液位上升速度，其进油高度不得超过油罐的安全高度。在库存紧张情况下，允许达到极限高度，但必须有专人监护，注意油位高度不得超过泡沫发生器的安装位置。 3）在整个进油过程中要随时检查与油罐连接的所有法兰、人孔、阀门等有无渗漏，基础有无异常情况。 4）油罐在输油前，应检查油罐底水高度，防止底水进入脱水器或外输系统。 5）在启动输油泵前，全开油罐输油阀门，运行过程随时注意液位变化，防止油罐的抽空。 6）控制好输油量，做到进输平衡，油罐尽可能在恒定液面状态下操作。 油罐操作规程 3．油罐放水操作 当沉降罐的油水界面过高时，可适当打开手动阀门放水，进行油水界面调节。 4．油罐停止运行操作 l）关闭油罐进油阀门。 2）用泵将罐内厚油抽到最低位置，检尺计量余油，并关闭出油阀门。 3）如长期停用，应清理罐内余油，并将所有油气进出阀门关严。 油罐的操作的技术要求 1、拱顶油罐安全高度为泡沫发生器进罐口最低位置以下30cm。浮顶罐的安全高度为浮船导向装置轨道上限以下30cm。 2、罐内原油温度的控制，进油前，应提前30min投运采暖管线预热。一般原油罐温度为50℃,金属罐温度一般不高于75 ℃ ,最低温度不低于原油凝固点以上3℃。 3、油罐的防火，在油罐周围50m以内严禁使用明火、焊接、和吸烟。上罐不得穿带铁钉的鞋等。 4、油罐排水：为了保证原油的质量应及时进行罐底排水。 5、油罐防静电：罐体每30m有一个合格的接地点，接地电阻不应大于10欧姆。 6、防止溢罐和抽空：收发油时，要准确地测定罐内油位。 7、防冻保温：气温低于0 ℃时，每班要检查油罐排污口、排水口；每天检查机械呼吸阀、液压安全阀，使其处于良好状态。 5000m3立式拱顶油罐 2000m3污水罐 隔舱人孔是为了操作人员进入隔舱检查有无渗漏而设置的。平时用人孔盖封死。 1、机械呼吸阀 2、液压安全阀 3、阻火器 4、呼吸阀挡板 重力式机械呼吸阀 1一压力阀； 2一真空阀 空气 混合气 油罐的安全保护装置。控制油罐最大正负工作压力，同时兼有降低油品蒸发损耗。 l一连接短管； 2一盛液槽； 3一悬式隔板 4一罩盖； 5一带铜网的通风短管； 6一装液管； 7一液面指示器 （a)油罐气体空间处于设计压力状态 （b)油罐气体空间处于设计负压状态 （c）油罐气体空间压力与大气压相等 1－悬式隔板；2－盛液槽；3－连接管 1一密封螺帽； 2一小方头紧固螺帽 3一铜丝网； 4一铸铝压板； 5-壳体； 6一铸铝防火匣； 7一手柄； 8一盖板； 9－软垫 1一挡板； 2一罐顶； 3一短管法兰； 4一环板； 5一横粱； 6一吊杆； 7一颌轴 * * 一、按建造方式分类： 地下油罐 半地下油罐 地上油罐 二、按建造材料分类： 金属油罐 非金属油罐 三、按结构形式分类： 立式圆柱形油罐 卧式油罐 球形油罐 按罐顶结构分类 锥顶油罐 悬链式无力矩顶油罐 拱顶油罐 浮顶油罐 外浮顶油罐 内浮顶油罐 顶是薄壳钢结构，呈球缺形，具有较高的刚性，罐内无桁架和立柱，承压可达0.01MPa 5000m3立式圆柱形拱顶油罐 油罐顶盖结构示意图 1－中心立柱；2－内立柱； 3－外立柱；4－罐壁；5－内外檩； 6－椽；7－顶板；8－底板 油罐顶盖呈锥体状，一般锥度为1/20~1/40，一般承压为2.0千帕至负0.25千帕。 单盘式外浮顶油罐示意图 1一底板；2一罐壁；3一浮船单盘；4一浮船船舱； 5一浮船支柱；6一船舱人孔；7--伸缩吊架；8一密封板； 9一量油管；10一浮梯