表面处理技术在食品产业之应用ppt.pptVIP

MIRDC * MIRDC 表面處理技術在食品產業之應用 金屬工業研究發展中心 精微成形處/處理組/高于迦 .tw OUTLINE 抗沾粘鍍膜技術 抗菌鍍膜技術 固態潤滑技術 安定化熱處理技術 金屬中心技術能量 一、抗沾粘鍍膜技術 濺鍍(Sputtering)：利用氬離子轟擊靶材，擊出靶材原子變成氣相並沈積於基材上。 濺鍍具有廣泛應用的特性，幾乎任何材料均可析鍍上。 一、抗沾粘鍍膜技術 PTFE Teflon material PVD Cr-flon coating 採無環境污染真空蒸鍍製程，處理溫度低於300℃，適合處理精密尺寸控制之工件。 鍍膜在工件表面形成具低沾黏、高硬度與耐腐蝕特性。 常用鍍膜厚度3-5μm，鍍層水滴接觸角110°，鍍層硬度Hv1500~Hv 2000 (傳統電鍍硬鉻接觸角約75°，硬度約HV 850)。 抗沾黏鍍膜顏色為銀白色，生產過程殘留黑色樹脂容易識別，適於生管控制。 抗沾黏鍍膜具低沾膠特性，封膠過程中可避免離模劑之使用，並有助於模具循環使用清洗。 技術特點 一、抗沾粘鍍膜技術 封裝模具 Cavity bar 電刀抗沾粘處理 一、抗沾粘鍍膜技術 抗沾黏處理技術對封裝產業之效益 本製程最大效益在提供國內IC封裝業，解決高黏度、高可靠度IC產品（趨勢）接單及生產能力。 本處理已應用於IC封裝業生產線22條，歷經18個月之實際評估，可提升加工次數45-70% 。 以由原來500shot需清模2hrs，提升至800shot清模1hrs，估計可提高產能15%。 本處理可減少因清模所造成的產品與模具損害。 完成飛利浦250套(80%)生產線模具處理，以12條IC封裝生產線評估，則每年可增加產值約 1億元以上。 二、抗菌鍍膜技術 抗菌裝飾性鍍膜 處理對象為一般民生、公共場所用品，期望能提升其外觀質感與附加價值，同時亦賦予耐磨表面或不褪色之功能，以物理蒸鍍製程將抗菌劑與裝飾性鍍膜同時蒸鍍，使鍍膜同時具備抗菌性與裝飾性。 抗菌鍍膜示意圖 本技術以真空陰極電弧(Cathode Arc)技術複合磁控濺射(Sputtering)製程，在金屬餐具之表面覆蓋一層含銀之陶瓷鍍層，此一鍍層同時具有抗菌性、高耐磨耗性、高硬度之功能性以及外觀之裝飾性。 複合鍍膜設備示意圖 二、抗菌鍍膜技術 銀離子以及化合物對某些細菌、病毒、藻類以及真菌顯現出毒性，但對人體卻幾乎是完全無害的，銀的這種殺菌效應使得它在活體外就能夠將生物殺死。 奈米銀摻雜在陶瓷鍍層中，銀離子(Ag+)接觸細菌後，與微生物內的物質（比如一些含有氧、硫、氮元素的分子）產生化學反應，這個反應會使這些物質不能為微生物所利用，細菌活性遭到破壞，從而使細菌死亡。 ?抗菌原理 二、抗菌鍍膜技術 ? 抗菌能力佳 (金黃色葡萄球菌、大腸桿菌、綠膿桿菌抑菌率99%) 依照規範JIS Z2801 進行抗菌測試 裝飾鍍膜外觀 ? 裝飾性鍍膜美觀，提昇產品質感。(顏色可控制) 二、抗菌鍍膜技術 技術特點 ? 安全無毒性，無重金屬溶出。 重金屬溶出測試 ? 硬質鍍膜，耐磨耐刮，持久不易耗損。 功能耐久性測試 二、抗菌鍍膜技術 技術特點 二、抗菌鍍膜技術 衛浴設備抗菌處理 五金零件抗菌處理 二、抗菌鍍膜技術 餐具表面抗菌處理 二、抗菌鍍膜技術 iF product design award 「Handrail 」 無菌公車握把 ?設計美學VS抗菌技術 具設計感生活精品 三、固態潤滑技術 DLC鍍膜特性簡介 碳基鍍膜是以碳(石墨或碳氫氣體)為原料，利用物理或化學蒸鍍的方法沈積於基材表面所形成之薄膜材料。依C－C鍵結比例之不同，碳基鍍膜共可區分為： ◤ 鑽石膜(diamond films)：C－C形成100% SP3 鍵結 ◤ 類鑽碳膜(diamond like carbon)：C－C形成 SP2/SP3 混合鍵結 ◤ 石墨(graphite)：C－C形成100% SP2 鍵結 三、固態潤滑技術 DLC鍍膜特性 高硬度Hv 1500~2500。 低摩擦係數＜0.2。 鍍膜處理溫度＜250℃。 高熱傳導性。 DLC鍍膜應用領域 精密機械設備零件、乾式潤滑元件。 光碟、IC成形、導光版模具。 機械加工刀具，鈦、銅、鋁等合金及不鏽鋼精密加工用模具與刀具。 高化學鈍性，極佳的耐酸鹼腐蝕性。 鍍膜表面粗度Ra＜5nm。 優異的抗沾黏特性。 生物相容性。 技術特點 三、固態潤滑技術 DLC鍍膜實際應用之效益 精密鋸片 壽命提昇3倍以上 導光板模具 壽命提昇50倍以上 積層電容成型模 20萬模次以上 光碟模具 Ra≦3nm 提昇模次壽命 銅合金衝切模 壽命提昇50倍以上 四、安定化熱處理技術 精密機械材料安定化熱處理技術開發及應用 技術突破 建立鑄鐵組織穩定製程 透過適當之熱處理穩定材料組