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钢筋混凝土工程(钢筋连接)

第四章 钢筋混凝土工程 概 述 3、结构施工方法:现浇; 预制安装。 4、特点: 多工种合作,需密切配合; 材料品种、规格多,地方材料用量大, 需严格检验、试验和管理; 需必要的间歇。 第二节 钢 筋 工 程 一、钢筋的种类: 1、按粗细分—— 钢筋(直径≥6mm),细筋ф6~10(盘条), 粗筋≥ф12(常6~9m直条) (12~20mm中粗钢筋,20mm粗钢筋) 钢丝(直径<6mm),刻痕钢丝或碳素钢丝…(盘条) 2、按生产工艺——热轧、热处理筋、冷拉筋、冷拔丝、冷轧筋、碳素丝、刻痕丝、钢绞线…… 3、按化学成分—— 1)碳素(低碳0.25%中碳0.7%高碳); 2)普通低合金(合金元素5%)。 4、热轧钢筋按强度分--四级 5、按外形分—— 光圆; 变形:月牙纹、人字纹、螺纹…… 二、钢筋的性质: 1、变形硬化——可通过冷加工,提高强度。 2、松弛——在高应力状态下,钢筋长度不变,应力减小;预应力施工应注意。 3、可焊性——强度、硬度越高,可焊性越差。 三、钢筋的验收和存放 (一)验收 一般进场钢筋都应有出厂质量证明书或试验报告单,并需按罐(批)号及直径分批验收。 验收内容: 查对标牌、外观检查、力学性能试验 1.查对标牌 2.外观检查:钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 3.力学性能试验 (1)取样: 每一批取样单位(5~60t),任意取出两根钢筋,每根取两个试样。 方法:从每根钢筋端部截取50cm,然后再取试样两根。 (2)检验: 一根作抗拉试验:测定屈服点、抗拉强度、伸长率 一根作冷弯试验。 (3)判别 试验时如有一个项目不符合规定数值,另取双倍数量的试件对不合格项目作第二次试验,如仍有一根不合格,则该批钢筋为不合格品。 另外:在钢筋加工过程中发现脆断、焊接性能不良等不正常现象时,应进行化学成分分析或其他专项检验。 (二)存放 严格分类: 按钢筋等级、牌号、直径、长度,挂牌存放。 注意:防潮、防污、防腐(堆放时下加垫木,离地200mm) 四、钢筋的加工:(备、切、弯、连) (一)钢筋冷拉 1、原理——超流限(1.2~1.4)拉伸,晶格滑移位错,增摩阻,提强降塑。“ 时效”再提效。 2、目的——提高屈服强度(15~30%); 节约材料。 3、冷拉控制方法 (1)应力控制法(双控):质量高,常用于制作预应力筋 (2)冷拉率控制法(单控):施工效率高,设备简单 (二)冷拔: 是将φ6~8的HPB235级光圆钢筋在常温下强力拉过拔丝模孔,使其轴向伸、颈向缩,产生较大塑性变形,晶格大位错,提高强度50~90%。 冷拔丝的特点:抗拉强度高,但塑性低、脆性大。 五、钢筋连接 粗钢筋连接技术是建设部致力于推广的“十项新技术”之一。设计规范规定:普通砼中直径大于25mm的Ⅱ、Ⅲ级钢筋接头,均宜采用焊接接头或机械接头。 钢筋连接方法: 1.绑扎连接:用铁丝将钢筋绑到一起 2.焊接连接:通过加压(压力焊)或加热熔化(熔焊)使钢筋之间形成原子结合 3.机械连接:通过机械咬合作用实现钢筋连接 (一)绑扎连接 掌握两个方面的内容: 1.搭接长度问题: 受拉筋搭接长度 2.接头位置 距离弯折点不小于10d 避开最大弯矩处 受力筋接头位置要错开 从接头中心到塔接长度的1.3倍范围内,有绑扎接头受力筋面积占受力筋总截面积的百分率 受压区:≤50% ; 受拉区:≤25% (二)焊接连接 1. 影响钢筋焊接质量的因素: (1)与钢筋的化学成分有关;C、Mn、Si含量增加则可焊性差,Ti增加则可焊性好 (2)与原材料的机械性能有关;塑性越好,可焊性越好 (3)与焊接工艺及焊工的操作水平有关; (4)环境低于-20℃不得焊接。 2.钢筋焊接的方法 对焊: 熔焊、焊接质量好、工效高,用于粗钢筋的接长 点焊: 压力焊,用于钢筋骨架或钢筋网的交叉钢筋的连接 电弧焊: 熔焊,普通焊接,广泛应用,适合钢筋接长、交叉钢筋连接、钢筋与钢板连接等,钢筋接长包括帮条焊、塔接焊、坡口焊三种工艺形式 电渣压力焊: 压力焊,用于竖向钢筋接长时效率高,代替电弧焊 气压焊: 热压焊,用于竖向钢筋接长 (1)闪光对焊: a、原理:通电后,两钢筋轻微接触,通过低电压的强电流,产生高温,熔化后顶锻,形成镦粗结点。 (2)电弧焊: a、原理

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