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常用热塑性塑料及其代号 塑料成型工艺及模具设计 塑料成型工艺及模具设计 第一章 塑料的特性和应用 塑料成型工艺及模具设计 1.1　塑料与高聚物 　1.1.1 塑料的定义 　 1.1.2 高聚物的制备和结构 　 　 塑料的定义： 　　　塑料中主要成分是合成树脂。合成树脂是由高分子物质所组成，它是通过聚合反应而制成的，所以又叫聚合物或称高聚物。 1.1.1　塑料的定义 1.1.2　高聚物的制备和结构 1.高分子与低分子的区别(见表1-1) 2.高分子的相对分子量 高分子的相对分子量由下式表示： M = m × n 式中 M — 大分子的相对分子量； m — 基本结构单元的相对分量； n — 重复结构单元数，称为聚合度。 4.大分子链的空间构型 (见图1-2) ★ 3. 高聚物的制备 把一些低分子化合物（基本结构单元） 结合起来形成高分子化合物（高聚物）的 化学反应过程叫做聚合反应。 按照合成反应的机理分，高聚物的制备 方法主要有两类： 　 加聚反应　　　　 　 缩聚反应 1.1.2 高聚物的制备和结构 4.大分子链的空间构型 高聚物中大分子链的空间构型有三种形式， 线型、支链状线型及体型。现分别介绍如下。 线型分子即大分子呈线状，如图1—2a所示。 支链状线型分子的主链也是线状，但主链上还生 出或多或少长短不等的支链，如图1—2b所示。 体型分子的主链同样是长链形状，但这些长链之间有短链横跨连接，并在三维空间相互交联如图1—2c、d所示 1.1.2 高聚物的制备和结构 ★ 1.1.2 高聚物的制备和结构 (1)加聚反应 加聚反应为在聚合反应过程中没有副产物 产生，生成的高分子化合物具有参于反应的单元 相同的成分。 我们将由基本结构单元组成的大分子叫链，每一个基本结构单元叫链节，而一个大分链上重复串联结构单元的个数叫链节数。 尼龙66的分子链结构就属这一类。（见图1—1所示） 由三种单体组成的大分子叫三元共聚物 。 1.1.2 高聚物的制备和结构 (2) 缩聚反应 由一种或多种单体缩合成为高聚物的大分子链，同时析出其它低分子物质的反应 。 1.2 塑料的组成及其特性的应用 1.2.1　塑料的组成 1.2.2　塑料的特性及其应用 1.2.1 塑料的组成 塑料的组成 1. 树脂　　　 2. 填充剂 　　 3. 增塑剂 　　 4. 稳定剂 　　 5. 润滑剂 　 6.固化剂 7.着色剂 8.抗静电剂 9.发泡剂 10.阻燃剂 ★ 塑料的特性: 1. 质量轻； 2. 化学稳定优越； 3. 电绝缘性能好； 4. 比强度高； 5. 减摩，耐磨性能优良，自润滑性好； 6. 成型加工方便； 7. 粘结性能好；　　　 　 ８. 光学性能好； 9. 着色性能较强；　　 　 10.导热率低。 1.2.2 塑料的特性及其应用 动画1-1,1-2, 1-4,1-5 1.2.2 塑料的特性及其应用 塑料的应用: 目前，塑料也存在着一些缺点，使其应用 受到一定限制。 一般塑料的机械强度均不如金属。塑料成型时 收缩率较高。塑料对温度的敏感性远比金属或其它非金属材料的大，塑料的使用温度范围远较其它材料的窄。 塑料若长期受载荷作用，即使温度不高，其形状会产生“蠕变”，塑料这种渐渐产生的塑件流动是不可逆的，导致塑件尺寸精度丧失。 所以，在选择塑料时要注意扬长避短。 ★ 1.3.1 热塑性塑料 1.3.2 热固性塑料 1.3.3 塑料原料 1.3 塑料的分类 　热塑性塑料　　 　将该类塑料升温熔融为粘稠液体后施加高压，便可以充满一定形状的型腔而后使其冷却固化定型成为制品。 如果在将其再次加热，又可进行另一次塑料成型，如此可反复地进行多次。 在成型过程中，这种塑料主要是发生物理变化，仅有少量化学变化，其变化过程基本上是可逆的． 1.3.1 热塑性塑料 1.3.2 热固性塑料 　　　表1-2对热塑性塑料与热固性塑料有关成型方面的主要区别进行了归纳。 1.3.2 塑料原料 塑料原料的形状 塑