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第7章 冲模结构设计 7.3 冲模零件与模具材料 3. 顶件装置 ——弹性顶件装置 第7章 冲模结构设计 7.3 冲模零件与模具材料 八. 模架与模柄 七. 弹性元件的设计和选用 （参见有关基础课） 1. 模架的基本要求 （1）要有足够的强度和刚度； （2）要有足够的精度； （3）上下模之间导向精度要高。 模架由上、下模座和导柱导套组成。 2. 模架的基本类型 （1）导柱模模架：上模座、下模座、导柱、导套 （2）弹压模架：导板、下模座、导柱、导套 第7章 冲模结构设计 7.3 冲模零件与模具材料 八. 模架与模柄 滑动导向模架类型 第7章 冲模结构设计 7.3 冲模零件与模具材料 3. 导柱与导套 导柱与导套的结构已经标准化。 导柱的长度按模具闭合高度选用。 导柱与导套的配合常用： H6/h5或H7/h6 第7章 冲模结构设计 7.3 冲模零件与模具材料 4. 模柄 第7章 冲模结构设计 7.3 冲模零件与模具材料 九. 冲模的组合结构 （已经标准化） 第7章 冲模结构设计 7.3 冲模零件与模具材料 十. 冲模材料及热处理要求 冲模用材料可分为三大类： 1.工作零件（凸模、凹模） ——各类工具钢、硬质合金、合金钢 2.上、下模座 ——铸铁、铸钢 3.其他零件 ——碳素结构钢等模具常用材料 参见P260-261 表7.14 第7章 冲模结构设计 7.3 冲模零件与模具材料 十. 冲模材料及热处理要求 第7章 冲模结构设计 7.3 冲模零件与模具材料 第7章 冲模结构设计 7.2 冲模的基本结构类型 复合拉深模 第7章 冲模结构设计 7.2 冲模的基本结构类型 复合拉深模 第7章 冲模结构设计 7.2 冲模的基本结构类型 四. 复合模、连续模的多工序组合方式 详见 P229 表7.1 复合模的多工序组合方式 详见 P230 表7.2 连续模的多工序组合方式 第7章 冲模结构设计 7.2 冲模的基本结构类型 第7章 冲模结构设计 7.2 冲模的基本结构类型 第7章 冲模结构设计 7.3 冲模零件与模具材料 一. 冲模零件分类 1. 工作零件（凸模、凹模、凸凹模） 2. 支承零件（上下模板、模柄等冲模基础件） 3. 定位零件（定位销、挡料销等） 4. 压料、卸料及出件零件（卸料板、顶出器等） 5.导向零件（导板、导柱、导套等） 6.紧固零件（用于紧固的标准件） 7. 其他零件（起吊、运输、安全方面的零件） 第7章 冲模结构设计 7.3 冲模零件与模具材料 二. 凸模组件 1. 凸模结构 图a：直通式，铆接固定，加工方便。 图b：台阶式，过渡配合。 图c、d：大尺寸凸模 第7章 冲模结构设计 7.3 冲模零件与模具材料 1. 凸模结构 小凸模的固定方法 第7章 冲模结构设计 7.3 冲模零件与模具材料 1. 凸模结构 大型冲模中的易损小凸模采用快换式结构 第7章 冲模结构设计 7.3 冲模零件与模具材料 2. 凸模长度 凸模长度一般根据模具结构需要而定。 采用固定卸料板的凸模长度用下式计算： L=H1+H2+H3+Y 式中： Y——附加长度，包括 凸模刃口的修磨量、凸模进入凹模的深度、安全距离A 第7章 冲模结构设计 7.3 冲模零件与模具材料 3. 凸模的其他要求 一般凸模材料为模具钢，强度不需要校核。 对细长凸模应进行失稳校核，必要时可加护套。 4. 凸模固定板 作用：固定凸模 结构要求：有一定厚度，有合适的硬度 5. 凸模垫板 安装位置：凸模固定板与上模板（或下模板）之间 作用：分散冲裁力 结构要求：好材料（工具钢、45钢）、高硬度 第7章 冲模结构设计 7.3 冲模零件与模具材料 三. 凹模与凸凹模 1. 凹模刃口的结构形式 图a-c：直刃口凹模 特点：强度好，刃口修磨后尺寸不变。 h——根据料厚确定：当t＜ 0.5mm，h=（3~5）mm 当t=（0.5~5）mm，h=（5~10）mm， 当t=（5~10）mm，h=（10~15）mm， 第7章 冲模结构设计 7.3 冲模零件与模具材料 三. 凹模与凸凹模 1. 凹模刃口的结构形式 图d-f：斜刃口凹模 常用于下出料模具 特点：刃口角较小（15 ′ ~30′），修磨后尺寸影响不大； 第7章 冲模结构设计 7.3 冲模零件与模具材料 第7章 冲模结构设计 7.3 冲模零件与模具材料 2. 凹模的外形结构及固定方法 图a、b：圆凹模 图c、d：较大凹模 图e