地砖的生产及应用.pptVIP

材化122-31沈宇 地砖的应用形式 在墙地砖的生产过程中仍普遍采用含水率为5% -7%的陶瓷粉料压制成形———干压成形 干压成形的缺点： 1、需昂贵的大全自动液压压砖机等大型设备 2、陶瓷粉料还极易粘模，影响产品质量、浪费原材料。及影响生产效率。 墙地砖塑性挤压成形生产技术属于湿法成形，具有生产工艺简单、操作方便、生产成本低、无粉尘污染、投资小、见效快、产品更新快、市场竞争力大等优点。 利用塑性挤压成形技术生产墙地砖通常采用以下生产工艺。 1）原料配料—球磨—过筛—压滤脱水—练泥—陈 腐—风干—破碎—真空挤压成形—定尺切砖—干燥—清灰—施釉—烧结—分选—入库。 2）原料配料—破碎—混合（加水，双轴搅机）—陈腐—混匀（双轴搅拌机）—破碎—真空挤压成形—定尺切砖—干燥—清灰—烧结—分选—入库。 真空挤压成形机 由于陶瓷泥料塑性挤出成形时，其挤压筒内腔的横截面积是成形模腔横截面积的30-40倍，即挤出成形压力约为3-4MPa，甚至更大，所以陶瓷泥料经真空挤压成形后可获得致密度较高（贯入度仪测定值大于0.25MPa），含水率仅14%左右，表面平整光洁的墙地砖坯体。 确保挤出压力高达3-4MPa，有时甚至更大，采用工作长度较长的挤压筒 陶瓷泥料塑性挤压成形过程实际上是陶瓷泥料的压滤脱水过程，因此陶瓷泥料经真空挤压成形机搅拌、揉练、混合均匀及挤压紧密后由成形模具挤压成形时，模具表面附有适宜厚度的水膜，有利于获得致密度较高、含水率较低且表面平整光洁的墙地砖坯体等 挤泥螺旋工作长度较大，可防止真空室（也叫泥缸）堵塞。 投资小、见效快 能耗低（墙地砖塑性挤压成形生产通常采用泥浆压滤脱水） 产品质量好（陶瓷泥料的结合能力大，产品表面光洁质量好，绝无夹层及压制裂纹等成形缺陷) 模具费用低 适用性广(更换成形模具) 操作使用、维修、保养方便 无粉尘污染 基层清理一抹低层灰一弹线分格定位一浸砖一贴标准点一铺贴一擦缝清洁。 注意事项： (1) 外形歪斜、缺角、脱边、翘曲和裂缝的不得使用，颜色和规格不一的应分类堆放。 (2)注意事先预排，使得砖缝分配均匀。遇到突出的管线、支架等物体，应用整砖套割吻合，不能用碎瓷砖凑合。 (3)为了防止空鼓和脱落，地面基层必须清理干净，洒水湿透。瓷砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡瓷砖不得少于2h，然后取出，待表面晾干后方可镶贴。必要时在水泥砂浆中掺入水泥重量3％的108胶，使粘结的砂浆和易性及保水性较好，并有一定的缓凝作用，不但增加粘结力，而且可以减少粘结层的厚度，易于保证镶贴质量。 (4)卫生(浴厕)间要求设置防水层，并采用有效防水涂料或行之有效的防水材料。材料必须要有出厂合格证和相应的试验证明。在有防水要求的房间内的四周墙面上的防水层要高出楼地面180mm 以上。 (5)卫生(浴厕)问的楼地面标高要分别低于居室、走廊20mm，大模板结构要采取措施，并注意卫生间的地漏标高设置和排水坡向。将流水方向引导到地漏，绝不允许反坡倒流和积水现象。 外墙砖 外墙砖主要是适用于建筑物的外墙装饰的建筑墙砖，主要分为仿石外墙砖和釉面外墙砖两种。 1、外墙砖的主要特点： 吸水率低：无论是釉面外墙砖还是仿石外墙砖的吸水率都比较低，要小于3%。这主要是为了适应室外天气的温差变化（特别是北方的天气变化），吸水率低可以增强其抗冻性能。避免出现严重的质量问题和安全问题；污染性能好，自我清洁能力强，色彩丰富，规格、花色品种丰富；规格小，自重轻，铺贴简单，高层施工安全性高，是高低层建筑内外墙最理想的装饰材料。 2、外墙砖对坯体的要求： 应具有较高的生坯强度和干燥强度，以减少破碎率； 坯体的干燥收缩和烧成收缩应尽量小，避免开裂、变形和尺寸不一； 坯体烁减量要小，以减少黑心、起泡和针孔； 坯体具有良好的导热性能； 坯料细度合理，游离石英少； 坯釉的适应性要好，以减少后期龟裂。 马赛克：主要分为玻璃马赛克（原材料为玻璃）和陶瓷马赛克两种。主要用于装饰墙面。 釉面砖：这种瓷砖是由瓷砖底胚和表面一层釉面构成，即在陶瓷土胚上施釉经过高温高压烧制而成，瓷砖的釉面主要是起增加陶瓷美观的作用。釉面砖按照使用地点分为地面砖和墙砖。 玻化砖（或称抛光砖）玻化砖属于全瓷的陶瓷产品。其耐磨性和抗折强度都很高，吸水率底（玻化砖的吸水率小于1‰）。玻化砖主要用于地面材料。