目视化与定置管理1.pptVIP

三、实施定置管理的技巧1、现场诊断： 对现场的现状进行分析，找出存在问题及原因，设计成方案，使其达到预定管理的目标。 1）工作现场有哪些物品、用具需定置管理； 2）采用什么方法较为方便。2、作业研究： 分析操作者与设备、设施的位置，从而确定哪些用具、物品、产品需进行定置管理。 分析操作者的操作动作，去掉作业中不合理状态，清除人和物结合的不紧密状态，消除生产、工作现场无秩序状态。 3、工艺分析： 依物的流程去向，可分为预处理、搬运、检查、停滞、储存等几个环节。同时分析工序的加工条件、经过时间、移动距离，从而确定合理的工艺路线，运输路线，使改进后的现场达到人、物、场所一体化。 4、实施的技巧1）划定场所 2）放置方法 2）放置方法 2）放置方法 2）放置方法 2）放置方法 2）放置方法 2）放置方法 2）放置方法 4）稳定性 ① 工具等用品的整顿 ② 刀具或模具等的整顿 ③ 材料、在制品的整顿 ④ 备品的明确标示 ⑤ 润滑油、动作油等油脂的管理 ⑥ 计测器具等管理精确度的东西 ⑦ 小东西、消耗品等 ⑧ 表示、布告、文字、条件表、图纸、粘胶带 四、开展定置管理注意事项1、刚开始大家摆放和整齐，可是不知从谁，从什么时候开始，慢慢又乱了；2、识别的手法只有自己看得懂，别人看不懂，识别手法不统一，有和没有一样；3、摆放位置转移今天换一个地方，明天又换一个地方，很多人来不及知道；4、一次搬入现场的物品太多，连摆放的地方都没有。 备品的保管，可以考虑保存双份或确定最低库存量 保管中的东西要保持任何时候都能使用的状态。保管的要点，如无污垢、伤痕、生锈等要有明确的标示。 举例 减少和合并油种名称，以减少种类 色彩管理 集中管理、分开标志管理，都要遵守规定的保管场所、数量和规则 根据油种和注油口的形状准备好用具 对防火、公害、安全方面都要考虑周到 改进注油方法和延长注油周期 举例 计测器具、检查工夹具等需要管理精确度的 东西 在实物上标明计量管理规定、精确度管理、精确度保证等级等 对日常保管用的容器以及放置方法要下功夫研究 举例 作为经常储备品，要管理好订货 属于散落部品，要防止在生产线上飞散和落下 像弹簧那样缠绕的东西，垫圈那样不好存放的东西，要少量保管 举例 不是什么地方都可以张贴（粘），要规定张贴的地方范围 布告上要写上期限，没有期限的不能张贴 粘胶带的痕迹要擦干净 贴纸时上面的高度要一齐 举例 5、订立保管规则 （日常存货管理、避免缺货的方法） 1）订立最低存货数量。如果存货果真不足的话，也应该有 订货说明，注明数目和日期； 2）为了补充库存，对物品达到最低库存量时的订货起点要 明确标示或用颜色区别； 3）清楚标明应有数量，有哪些物品不见了，就能一目了然； 4）如果所需物品他人正在使用，应该清楚标明使用者是谁 ，什么时候归还； 5）放置场所要明确标明：“库存无货、未退货或丢失”等。 五、其他保障措施 1、实施各种教育培训。 1）新进人员的教育培训，讲解各种规章制度； 2）对老员工进行新定规章的讲解； 3）各部门利用班前会、班会会时间进行教育。 2、违犯规章制度的要及时给予纠正。 1）身为主管，见到部署有违反事项，要当场予以指正，否则部署因没有纠正，而一错再错或把错误当作“可以做”而做下去 2）在纠正职责时，切忌客气，客气处理不了事情； 3）强调因事纠正，而非对人有偏见而指责。 3、受批评指责者立即改正 1）要被纠正者立即改正或现实改正； 2）杜绝任何借口，“现在在作业中，所以无法…”等之类词； 3）要求改正之后，主管必须再做检查，直到完全改正为止。 目视化与定置管理培训 本次培训结束，谢谢大家！ 在决定了放置场所之后，还得制定放置方法。 要根据物品的用途、功能、形态、形状、大小、重量、使用频度等因素决定放置的方法。 最好的方法是耗费最少的时间与精力，达到最高的效率、最好的产品质量和最安全。 1、物品及放置场所要标明（区域划线等） 2、物品要以成套或用工具箱比较容易地把它备齐。对备品要以组装部件的方式准备好。 3、放置场所的高度，要考虑安全，把重的东西放在下面。 4、取拿方便或工作容易的高度标准是，备品为从人们的膝盖到头部为宜；工作用工具类，从腰到肩的高度为宜。 5、放置场所要充分利用建筑物的面积，同时也要考虑取拿方便和质量方面的要求。 不同的物品有不同的放置及保管原则，如刀具要防止生锈，计测器具要确保精度等。 标识的主要技术通常有 区域划线（对通道和区域进行划线，标明定位） 标签（内容标签、磁铁表示标签、要点表示封贴等） 显示板（