化工原理(王志魁版）---第二章 流体输送机械.pptVIP

第二章 流体输送机械 流体输送设备的作用 提高其位能、流体压强及克服流体机械能损失 流体输送设备的分类 输送液体的机械：泵 输送气体的机械 通风机 鼓风机 压缩机 第一节离心泵 离心泵的工作原理与主要部件 第一节离心泵 叶轮 叶轮按机械结构分类 开式 闭式 半闭式 第一节离心泵 叶轮按吸液方式分类 单吸式 双吸式 第一节离心泵 泵壳（蜗壳） 汇集从叶轮流出的液体 转能装置：由动能转换成静压能 导轮： 装在叶轮与泵壳之间 具有若干逐渐转向和扩大的流道 减少能量损失 密封装置 填料密封 机械密封 第一节离心泵 离心泵的主要性能参数 1、 流量 第一节离心泵 3、功率和效率 1）轴功率P与有效功率Pe 4、离心泵的特性曲线 特性曲线 当n一定时 H-qv曲线，H随qv ?而? P- qv曲线， P随qv ?而? η- qv曲线， η先随qv ?而?，后随qv ?而? 离心泵的铭牌上标有一组性能参数，它们都是与最高效率点对应的性能参数。 4、离心泵的特性曲线 离心泵的转速对特性曲线的影响 4、离心泵的特性曲线 液体的黏度和密度的影响 黏度的影响 黏度增大，叶轮内液体流速降低，使流量减少 黏度增大，流体流经泵内的流动摩擦损失增大，使扬程减少 黏度增大，叶轮前、后盖板与液体之间的摩擦而引起的能量损失增大，使所需的轴功增大 5 离心泵的工作点与流量调节 管路特性方程与管路特性曲线 5 离心泵的工作点与流量调节 二、离心泵的工作点 为离心泵的工作曲线与管路的特性曲线的交点 5 离心泵的工作点与流量调节 三、离心泵的流量调节 5 离心泵的工作点与流量调节 四 离心泵的并联 并联：在同一压头下，两台并联泵的流量等于单台泵流量的2倍 五 离心泵的工作点与调节 五 离心泵的串联 串联：每台泵的压头和流量也各自相同，在同一流量下，两台串联泵的压头为单台泵的2倍 五 离心泵的工作点与调节 生产中究竟采用何种组合方式：根据管路特性曲线的形状 六 离心泵的汽蚀现象和安装高度 汽蚀现象 六 离心泵的汽蚀现象和安装高度 有效汽蚀余量与必需汽蚀余量 六 离心泵的汽蚀现象和安装高度 3 离心泵的最大安装高度 六 离心泵的汽蚀现象和安装高度 4 允许汽蚀余量与最大允许安装高度 六 离心泵的汽蚀现象和安装高度 讨论 汽蚀现象的产生可以有以下三方面的原因 ①离心泵的安装高度太高； ②被输送流体的温度太高，液体蒸汽压过高； ③吸入管路的阻力或压头损失太高。 一个原先操作正常的泵也可能由于操作条件的变化而产生汽蚀， ①被输送物料的温度升高， ②吸入管线部分堵塞。 七 离心泵的类型、选择与使用 （一） 离心泵的类型 清水泵 IS50-32-250 IS——型单级单吸式离心泵（轴相吸入） 50——泵吸入口直径 32——泵排出口直径 250——泵叶轮名义尺寸 七 离心泵的类型、选择与使用 （二） 离心泵的选择 确定输送系统的流量与压头 选择泵的类型与型号 核算泵的特性参数 七 离心泵的类型、选择与使用 (三） 离心泵的安装和操作 离心泵的安装高度必须低于允许吸上高度 离心泵在启动前必须向泵内充满输送液体 离心泵应在出口阀关闭的条件下启动，此时启动功率最小 停泵前也应先关闭出口阀，以避免排出管路内液体倒流，使叶轮受冲击而被损坏 离心泵在运转中应定时检查和维修，注意泵轴液体泄漏、发热等情况 第二节 其他类型化工用泵 一 往复泵 往复泵的工作原理 一 往复泵 往复泵的类型与流量 压头 一 往复泵 往复泵的类型与流量 一 往复泵 往复泵的扬程与流量调节 一 往复泵 往复泵的流量调节 一往复泵 计量泵 一往复泵 隔膜泵（活柱往复泵） 二 齿轮泵 齿轮泵的特点 三 旋涡泵 旋涡泵的特点 特殊的离心泵 第三节 气体输送机械 气体输送和压缩的目的 气体输送 产生高压气体 产生真空 气体输送和压缩机械的分类 通风机：终压（出口压力）不大于14.7x103Pa（表压） 鼓风机：终压为14.7x103~294 x103Pa （表压），压缩比小于4 压缩机：终压在294 x103Pa （表压）以上，压缩比大于4 真空泵：终压为大气压，压缩比不确定 气体输送和压缩机械与液体输送机械的不同点 气体压、送机械比液体输送机械转速高 气体在压、送过程中密度、温度发生变化，气体压、送机械有冷却器 第三节 气体输送机械 离心式通风机 离心式通风机的工作原理与基本结构 离心式通风机的性能参数与特性曲线 流量 第三节 气体输送机械 全风压 定义：单位体积气体流经通风机后获得的总机械能，以Pt表示 第三节 气体输送机械 全风压 第三节 气体输送机械 离心通风机的特性曲线 二 往复压缩机 工作过程 二 往复压缩机 二