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东莞市污泥处理处置中心 东莞市污泥处理处置（黄江）中心一期工程总投资3.9亿，占地55799m2，用于集中处理东莞市新建34座污水厂近期产生的剩余污泥，近期处理规模为1000 T/d，试运行期间，日处理量均在500吨以上步骤一：脱水含水量从80%脱至40%市污泥处置中心总工程师齐继红介绍称，刚从污水处理厂运过来的污泥很臭，于是在车间顶部设置了吸风口，可以把污泥产生的废气吸掉。此外，还要加进生物除臭剂，降低污泥中的两大臭源———氨气和硫化氢。 另外，这个阶段的污泥含水率为80%。尽管含水率这么高，但由于其特殊分子结构，这种形态的污泥呈现固体状态，不能流动，也无法实现资源再利用。 如何将固体状态的污泥改为流体状态？这就需要在污泥中加入改性剂，利用特种压力机，改变污泥分子结构，达到脱水的目的。这是整个“变形计”中的核心技术和关键所在。 “只有将污泥的含水率降到40%以下，才能进行资源化利用。”齐继红说，经过脱水后，1000吨污泥“瘦身”为330吨左右，重量减65%、体积减75%。含水率为40%的污泥是什么样的？生产车间摆放着一块含水率为40%的污泥，记者戴上塑料手套，用手掂量，发现原本稀稠的污泥转身变成了比木板重、比石头轻的结实固体。制粉在地下10米碾成粉末经过脱水后的污泥结成了块后，便被运送到太阳能车间。这个车间属于全封闭式，顶部覆盖着一张巨大的太阳膜，透光率很好。这些污泥块需要在此晾晒两天，它的含水率便从40%再次降至30%。 此后，污泥块进入制粉车间。齐继红说，由于制粉过程中会产生巨大噪音，该车间的制粉机便埋设在地下10米左右。从进料到出料，全部都是自动化生产。生产出来的污泥粉非常细微，直径仅为200-300目(计量单位)，在这里，污泥会被打成直径比头发丝还细的粉末状污泥粉，含水率也仅为1%以下。随后污泥粉被运到了资源化车间。 成品塑料板、有机肥污泥变成污泥粉后，有的变成工程塑料粒、有的则化为有机肥。 这其中也大有讲究，根据国家制定的标准，只有有机质达到50%以上的污泥才能做工程塑料粒，否则只能用于园林绿化。所以，在污泥刚刚运到处置中心时，中心便要对其进行检测，将污泥分成有机质高、有机质低、重金属超标三种，并存放到不同的池子，分别进行脱水。而污泥有机质的高低取决于人口、工厂排放的污水状况，比如食品厂排放的污水有机质含量就高。如果是重金属超标，则上报给环保部门，按照危险废物标准进行处理。 塑料粒是一种化工原料，可以说，进行到这一步，污泥已基本完成自己的“使命”，实现“变形”，“没人再认为它是污泥。”此后，市污泥处置中心会将这些塑料粒交给二级代理商进行处理。 “这些塑料粒的用途很广。”齐继红说，根据不同的模板，可以用于生产各种板材、片材等，产品可应用于工业、建筑、装饰、市政工程等行业，包括做花盆、栏杆、公园地板等等，但不能用于家居、食品包装等，因为塑料粒中会有一些重金属留存，一旦长期累积，将会对人体造成影响。 在园林绿化方面，污泥脱水至含水率30%后，污泥处置中心便将其送往另外一个工厂做基土，制作有机肥，再拿回中心进行检测，看其肥力如何、重金属是否达标、哪种有机肥适合哪种植物生长等等。 检测时，有的全部用有机肥、有的则是将有机肥与沙土按比例配备；检测方式是检验其发芽率，即种100棵苗，看能有多少棵发芽，或者检验植物根茎生长情况等，从而确定有机肥与沙土的最佳配备比例。在处置中心的实验室里，记者随手拿起一块污泥制成的塑胶板材，发现它与普通塑胶地板在外观和硬度上没有明显区别，“它比普通塑胶地板还多了个优点，永远不褪色。”齐继红说，此外，这种由污泥制成的塑胶板材比普通塑料板材价格便宜了1000元/吨左右。绿问 每台运泥车都被GPS定位 记者：污泥在从污水处理厂运送到污泥处置中心的过程中，如何保证其不会泄漏，从而造成二次污染？ 齐继红(市污泥处置中心总工程师)：我们一共有35台运输车辆，都是密封的，不设中转储存点。我们对运输车辆都会实行G PS定位，在单位电脑可以监控其运输的整个过程，同时，环保局也可以监控。一旦运输车辆在中途出了事故，可以马上监测到，并派遣另一辆车去接替。 记者：在污泥处理的过程中，会产生哪些污染排放物？如何处理？ 齐继红：一般经过改性的污泥，会产生四种污染物：污水、固体废弃物、废气和噪声。我们处置中心会将污水用泵输送到黄江污水处理厂进行处理，目前一天产生的污水为100-200吨。此外，处置中心并不产生固体废弃物，制粉车间的制粉机也埋设在地底下，噪声符合标准，废气也已达标排放。 记者：如何监督每家污水处理厂都已将污泥全部运送到污泥处置中心，而不是通过其它不环保的方式处理？ 市环保局：污水处理厂都已纳入在线监控系统，根据每家污水处理厂每天产生的污水量，便可以计算出其产生的污泥量。此外，环保分局也会对其进行监督。 绿数字 它为