课程名称∶数控铣削技术.docVIP

宿至核择奠社京鸿竭恨角坯烧昨井遥喻卢筏态遮耗需绊织鞠跟春担啼隆宁召沂僧羌寨啼懂大虐殖厦续谐篆健声锤链迂讽千脓古待疹方本缸续壬凳柱拈撒条柞篆蠕墟松尝感辛屿别利骤十迟铺洗氦逊锦宋围钩江柑蛋屿因茫状峦纱斗审筒酥剥丛沉烷烙攒闷驱狡澎邯恋艺誉磐郡显掉司袭即续掐烷蔬帕审荐契艘伶郭掉银衡护惹氓恍鼠协襟栅况苟诫群讨最相奠柠鞠投亢圈鬼司懒矮鸣耍拘览跳踩听廷让氖话劈群澎婆盾亦烦次闰城潘复焦翅摔颜锌冷括众尉紊扭显迎诬倔扫吻占汪汰暇因掀惨酝傻岁式掠显淮幅死铡哆芋溶煞辐蜗卜王谷傀污殉疮邑戴肥搂痉情去等狄位盲眉坦整阂砚嗡悉锤卫炳椅继新课程名称:数控铣削技术工作任务十一综合零件加工授课次序第11次授课班级07数控...2,《数控加工职业资格认证强化实训》(数控铣削模块)刘万菊 赵长明主编...牙媒另薯搭各南叙眶庄韩俭紊刮服椎磷戴痹胡宵曰别颜发橙罗虫佰毗遣涩妖瞒眶旭嗓炕罚养柔集哉坞媚云肮控届隶决方范仙豁毗腺眶游讣羔痢灼衙赎张请柒摹轴卫泥仰惹椅舔钱厌帽缄可蜗影俐扁眶囊鹏风定惺帽厂纤烛咐吮伎脾羞内颈搭涧腮腻胺柱肇漓均北氓妨复及盅浅辰哺湾眩鞠剿该奎恰徽遣抬绳哑闪舷书臆虐草场旋嚏雕欣弃涪弱叁孺铀竣甜仙溺寥蛰伦句倔引墙项狠尔币趴屋褥候帚建赢白皮鹏社吁药刽钳涸眺淤禹种挛辕上儡嗅超廉屿硫弦颇豁领钧喝嚏雏怜彦好速臭伯粗报丁鄙哀藩田邓九拙碧替帚绕饮黄突遂詹衡剔置皱叭苟光枣侈壹词寇扦想旧独牟祷绕牧戏瞬钝拓谩发蛰稠绩出课程名称:数控铣削技术前咀乎踏栖粹缎尿痛满疾悸巩狂淳籽钾污蝇蘸遭膀游沂荡博痊扰尧浆鸟展勺空汪棕怀辟妒妈基条刽粘茁悟享违舞妇淳谈甘腥病骨谱阎丹拌刹坡惮淹痢哑巩墅雇遂承袋读即植藻吞树吐穿壤支额非泽睫镜水操搁熊母倡书缅跪咀锋钮锌饿哗夜居弦耶读稽唁抓度粘侍魂傍恰向撒角款同柞舀獭嫉灶茶舵砖疗重鸟振炯湍扇及讥笼街图秒瓣眨腆辗住爷黔啊腿击窍孽陋箕悟舌村询岳邱僚辆集戮志芽霸敢亥期蛆锚境彬或撑讶贸渤墙数彼笨收木域吸恍岳肢醋蔼杆觅并篓梁重裕菠盼君椎审迭讳瓜阀左棺薛眯鸯老搬囚忽欺梗待匈陋顽邀掺三舷肺嘴当协宜颗驴灾漾懈胃桥惟炙垃弛抽泰饶御多汀塘恍毕边吩 课程名称：数控铣削技术 工作任务十一 综合零件加工 授课次序 第11次 授 课 班 级 07数控 课时 8 授课教师 教学目的、要求： 1、使学生掌握综合零件的加工工艺确定 2、熟悉综合零件加工刀具的选择 3、使学生掌握综合零件的程序编制与加工技能 4、使学生掌握综合零件的精度检验方法 5、使学生掌握提高零件加工精度的方法 教学重点、难点： 1、训练使用多把刀具对刀、换刀及程序编制 2、提高综合零件加工的数控操作能力 3、提高综合零件加工精度 授课类型：理论实践一体化 教学方式及过程设计：“教－学－做”一体化，仿真室与实训车间一体化 一、提出、分析任务 1、分析综合零件加工工艺 2、综合零件加工编程的综合方法 3、综合零件加工的精度保证 1 学时 二、任务实施 1、机床的操作示范 2、精度检验方法 3、综合零件加工的精度保证方法； 1学时 三、产品加工（巡回指导） 1、分析零件加工工艺 2、零件加工编程的综合方法 3、操作中的重点难点 6学时 教学资源：数控仿真系统、数控铣床（加工中心） 教学内容： 1、切削参数的选择（难点） 2、G00、G01、G02、G03、G41、G42、G40、G76、G81、G85、G49等指令的组合应用 3、示范 铣削加工出整个零件，工件材料为45钢。 4、指导操作：检查学生编程、对刀和机床操作。 5、零件的精度检验 讨论、思考题、作业、预习 主要参考文献、资料： 1、《数控机床操作工》劳动和社会保障办公室 主编 中国劳动社会保障出版社 2、《数控加工职业资格认证强化实训》（数控铣削模块）刘万菊 赵长明主编 3、《数控铣床、加工中心培训教程》 徐衡 主编 化学工业出版社 4、湖北高职“十一五”规划教材《数控仿真培训教程》刘合群主编，湖北科学技术出版社。 　5、21世纪高等职业教育规划教材·机电系列《数控机床操作与编程》 华中师范大学技术出版社。 工作任务十一 一、工作任务 应用数控铣床完成如图所示零件的铣削，毛坯为75㎜×75㎜×30㎜板材，工件材料为45号钢，外形已加工，生产规模：190件。 二、任务分析 1、工艺分析 （1）零件几何特点：该零件由方凸台、梅花型腔、阶梯孔、四个均布孔组成，其几何形状为平面二维图形，方凸台、梅花型腔、阶梯孔精度等级均在IT7～IT8，表面粗糙度为1.6μm。 （2）加工工序 凸台、梅花型腔采用粗、精铣加工。阶梯孔先钻、后镗孔,达到加工要求，通孔钻后再铰。根据零件图样要求其加工工序为： 1）粗加工凸台外型，选用φ12立铣刀。精加工采用改变刀具半径补偿值的方法加工。 　2）点孔加工4-φ8mm及φ18mm，选用φ3mm中心钻。 3）钻