氮气缓冲器风险评估报告.docVIP

Ⅲ类压力容器风险评估报告 Risk Assessment Report for Ⅲ Category Pressure Vessel 工程名：单体 Project: 设备位号： Item: 设备名称：氮气缓冲器 Equipment: 图号： DWG No. 设计单位： 山东化工规划设计院 Designer: ( 盖 章 处 ) 设 计 Designed by 日期 Date 校 核 Checked by 日期 Date 审 核 Verified by 日期 Date 批 准 Approved by 日期 Date 第一章 设备识别 安装环境 室外，独立安装 建成日期 介质名称 氮气 壳体材料/类型 Q345R（板材） 介质性质 接管材料/类型 16MnⅢ（锻件） 操作压力 工况10.0MPa 法兰材料/类型 16MnⅢ（锻件） 工况2： 操作温度 工况1：120℃ 爬梯平台材料 无 工况2： 设计压力 工况1：11.0MPa 基本风压 工况2： 设计温度 工况1：130℃ 抗震设防烈度 工况2： 操作工况 连续稳态操作 外载荷 无 第二章 风险识别 该设备可能发生的危害如下： 危害级别 内压破坏失效；壳体泄漏、设备破裂等……………………………极大 外载荷破坏，设备发生局部变形、破裂……………………………很大 高压气体从接管、法兰处泄漏，造成人员危害、 财产损失或环境危害…………………………………………………….大 连锁效应或多米诺骨牌效应－对邻近装置或厂区造成危害………….大 高压流体大量涌出或零部件（例如螺母）脱落弹出………………….大 设备内壁腐蚀（均匀腐蚀）造成设备破坏……………………………大 第三章 风险评估 本章对第二章所列危害发生的可能性与概率作出评估 可能性 制造及试验过程中，容器失效或发生上述事故的可能性 …………………………. 极小 安装过程中，容器失效或发生上述事故的可能性 …………………………. 极小 操作与维护过程中，容器失效或发生上述6条的事故 的可能性（这依赖于用户） ………………………….不太可能 容器的年度检查或定期检验，存在未被发现的破坏或腐蚀的可能性 ………………………….极小 事故影响 可能影响到的人员—操作者及周围区域的人员 可能的伤害—爆炸伤害，烧伤，人员死亡，设备、财产、环境损害 总体评估 出现本章第3，6条的可能性……………………………………………….极小 在第四章的控制措施被良好执行的情况下，此容器的风险水平被评估为： 低风险 第四章 风险控制 1. 压力容器的设计、制造、检测、试验应完全符合TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》、GB150《钢制压力容器》及其它相应法规、标准的要求。 2. 压力容器的安装应符合TSG R3001-2006《压力容器安装改造维修许可规则》、TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》的要求。 3. 操作与维护应由有资质及能力的人员进行；操作与维护应具有专门工具；法兰紧固件的紧固应利用力矩扳手等紧固专用工具。 4. 该容器应严格按照TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》第7章的要求进行定期检验；并符合TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》的要求。 5. 设计使用年限主要是基于容器壳体的腐蚀裕量而确定的，如果定期检验时实测壳体及主要受压元件的腐蚀量大于设计使用年限内达到设计图样规定值，该容器应停止使用进行维修或报废。 6. 用户应控制工艺操作参数在正常的范围内。 7. 设备安装时应合理支撑，应有效静电接地。 8. 与设备相连的管路系统中应设置安全阀，安全阀应定期校验，操作状态下应处于打开状态，保证超压时安全泄放。 9. 操作状态下，用户应防止紧固及松动容器上的螺母、螺栓 。 10. 操作状态下，不应敲击容器。 11. 用户应使外防腐涂层保持良好状态；定期进行外防腐。 12. 停车检修时应把容器内的残余气体置换干净后再打开容器。 13. 其它附加控制措施（由用户填写）： 第五章 人员防护及危害处置措施 本章内容仅供参考，终版由用户编写 一．介质少量泄漏、大量涌出和爆炸状况下的处置措施 1. 如发生介质从管座处少量泄漏，建议适时停车检修。 2. 如发生介质大量涌出的情况，应立即关闭泄漏处上、下游阀门，安排周围人员撤离（向上风向撤离）；还应立即关闭周围的动设备；通知安全部门人员。 3. 如发生容器爆炸