折彎成型工藝分析.pptVIP

五. 折弯展开计算 中性层的概念 折角≥90°的折弯展开。 折角＜90°的折弯展开。 (包含“反折平”的展开) 卷圆的展开。 N形折弯的展开。 段差的展开。 管材弯曲的展开。 中性层的概念 1. 中性层的定义 2. “中性层”位置确定的原则 3. “中性层”位置及弧长的公式 4. R=0时的K值列表 5. R0时的K值列表 6. 反折时K值的修正 7. 折角A90°K值的修正 1.中性层的定义 冲压坯料在折弯成型时,弯 曲区域内侧的晶格被压窄变长， 而外侧的晶格被拉宽变短, 变形 前后晶格横切面积其本不变。 这时冲件内侧的轮廓线长度最 短，而且少于坯料长度最多； 冲件外侧的轮廓线长度最长， 而且长于坯料长度最多。在最 短轮廓一层一层向最长轮廓过 渡的过程中，必然有一层的线 长等于坯料长度，我们将它定 义为“中性层”。 因此，弯曲冲件坯料长度的计算，主要就是寻找“中性层”的 位置。 2. “中性层”位置确定的原则 1. 由于变形区域, 呈拉伸状态的面积大过压窄状态的面积, 所以变 形区域料厚必然小于t。因此“中性层”位置一定在坯料中间层的内侧，并 且与内侧轮廓平行，或与中间层重合。 2. 从“内折弯面”轮廓向中间层偏移的距离, 以坯料厚度t的倍数的形 式表达。而这个“倍数”我们定义它为“中性层系数”，用K表示。 3. 当折弯内圆角R=0时, K值的大小主要与料厚有关。 4. 当折弯内圆角R0时, K值的大小同时与料厚和R的大小有关。 5. 由于R=0时, 冲件弯曲区域的塑性应变最大。因此, 此时的料厚 最薄, K值也就最小。随着R角的逐渐增大，K值也会跟着增大。 6. 综合上述“中性层”位置的确定应符合的原则是： 弯曲位的“中性层”，总是以圆弧的形状存在。它的弧长即为 要求的展长。 折弯内圆角R=0时的K值是“中性层系数” 中的最小值。 “中性层系数”中的最大值是K=0.5。 3.“中性层”位置及弧长的公式 4. R=0时的经验K值列表 5.R0时的经验K值列表 6.反折时K值的修正 反折时K值为什么要作修正? 当折弯成型进入反折阶段，随着冲件夹角度减小，弯曲角增大，冲材所受的挤压 力逐步减少，冲材应变程度也趋向缓和。因此，反折区域冲件的料厚渐渐变厚（向料厚 接近）。因而，反折区域的”中性层”的位置，也渐渐向冲材的中间层靠拢，甚至越过冲材 的中间层。如下图经验值列举: 综合上述图文, 得出反折时K值的修正式: 7. 折角A90°K值的修正 冲件折角A90°时,K值为什么要作修正? 在一般情况下, 依经验K值取值计算冲件展长, 简便准确。但从 理论上分析我们可以看出：从坯料到折弯成90°的过程，也是“中性 层”的位置从最大值(0.5t)向最小值位移的过程。 因此，我依据塑性变形的“体积不变定律”提出设想: 折角≥90°的折弯展开 折弯形态图示： A=90°,R=0的折弯展开计算实例 A=90°,R0的折弯展开计算实例 A90°,R=0的折弯展开计算实例 A90°,R0的折弯展开计算实例 折角＜90°的折弯展开(修正法) 折弯形态图示： 反折的展开计算实例(修正法) 反折平的折弯展开计算实例(修正法) 圆和弧的展开 折弯形态图示： 卷圆展开计算实例 “斜口圆管”展开计算实例 N形折弯的展开 N形折弯的展开与它工艺结构有直接关系。因此，我将 它们依工艺结构的特点归为两大类, 分别进行讨论展开问题。 有拉伸N折：在工艺结构中，“放正一次成型到N形”的方 式，对冲材有明显的拉伸作用，展开时必须考虑拉伸处冲材 的变薄伸长。 无拉伸N折：在工艺结构中，“简易成型”和“分步成型”的 方式，没有拉伸冲材，展开时将冲件分段相加即可。 另外，如右图冲 件阶梯夹角大于90° 时也没有拉伸现象。 有拉伸N折的展开 折弯形