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苏秦主编《质量管理与可靠性》 机械工业出版社 第六章 质量检验 目的和要求 理解质量检验、产品验证的概念及职能，理解质量检验与产品验证的关系； 了解质量检验计划的目的、内容、步骤；了解产品缺陷严重性分级及其原则； 理解抽样检验的基本概念、特点、适用场合、分类。 掌握已知抽样方案和不合格品率条件下抽样方案接收概率的计算方法。 理解抽样特性曲线及其两类错误的内涵。 理解计数标准型、计数挑选型、计数调整型抽样的基本原理、特点、适用场合、步骤，熟练掌握以上三种计数抽样方案的设计方法。 理解接收质量限AQL的含义、确定方法。 理解计量抽样检验的基本原理，掌握不合格品率的计量标准型一次抽样检验方案的设计方法、步骤。 了解检验误差的产生原因、特点及其防范方法，理解测量误差的概念；了解计量验定、量值溯源的相关概念。 §6.1 质量检验与产品验证 §6.2 抽样检验的基本原理 §6.3 计数抽样检验 §6.4 计量抽样检验 §6.5 检验系统的管理(自学) 第一节 质量检验与产品验证 质量检验与产品验证的概念 质量检验 质量检验是指对产品的一种或多种特性进行测量、检查、试验、计量，并将这些特性与规定的要求进行比较，以确定其符合性的活动。 质量检验包括如下过程： （1）理解标准要求 （2）确定抽样方案 （3）测量或试验 （4）比较与判断 （5）处理 （6）记录反馈 质量检验与产品验证的概念 质量检验的分类 按产品形成阶段： 外购材料与外购件检验：入厂投产之前进行 工序检验：在某加工工序完工之后进行，目的是防止不合格的半成品流入下道工序。 成品检验:产品完工后进行保证不合格成品不入库不出厂。 质量检验的分类 按检验目的： 监控检验：监控生产过程是否处于统计控制状态。 验收检验：判断一件产品或一批产品是否合格，从而决 定对其接受还是拒绝。 按检验的手段： 理化检验： 用机械、电子或化学的方法，对产品的物 理和化学性能进行测定。 感官检验： 凭借检验人员的器官感觉对产品进行的检 查。 质量检验的分类 按检验的数量： 全数检验：对产品进行逐一检验。 抽样检验：从一批产品中随机抽取若干样本，然后对样本逐一检查。 质量检验的分类 按检验后对产品质量的影响： 破坏性检验： 非破坏性检验： 按检验的预防性： 首件检验：对改变加工对象或生产条件后生产出的头几件产品进行检验。通过这种检验可及时发现问题，防止整批报废。 统计检验：运用数理统计方法对产品进行抽检。通过对抽检结果的分析，发现不正常的征兆，及时采取措施，以预防废品的发生。 免检：如果可以得到由有权威的检验机构进行过的检验可靠性资料证明，就可以不需要对产品进行检验，因而被检验的产品数量为零。 质量检验的依据 国家质量法律和法规 技术标准 质量承诺 产品图样 工艺文件 技术协议 质量检验与产品验证的概念 产品验证 验证是指通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。 产品验证就是对产品实现过程形成的有形产品和无形产品，通过物理的、化学的及其他科学技术手段和方法进行观察、试验、测量后所提供的客观证据，证实规定要求已得到满足的认定。它是一种管理性的检查活动。 质量检验与产品验证的概念 产品验证的主要内容 （1）查验提供的质量凭证,适于采购物资的验证 （2）确认检验依据的技术文件的正确性、有效性 （3）查验检验凭证(报告、记录等)的有效性 （4）需要进行产品复核检验的，由有关检验人员提出申请，送有关检验部门(或委托外部检验机构)进行检验并出具检验报告。 质量检验与产品验证的概念 质量检验与产品验证的关系 （1）质量检验是产品验证的基础和依据，是产品验证的前提，产品验证则是质量检验的延伸。 （2）产品质量检验出具的客观证据是产品实现的生产者提供的。 （3）质量检验是对产品质量特性是否符合规定要求所做的技术性检查活动，而产品验证则是规定要求已得到满足的认定，是管理性检查活动，两者性质不同，是相辅相成的。 质量检验计划的编制 质量检验计划的内容 （1）设计检验流程图； （2）设置检验站，配备人员，培训和资格认证等； （3）制定质量缺陷严重性分级表； （4）进行技术标准补充说明； （5）编制检测计划； （6）编制检验指导书。 质量检验计划的编制 编制质量检验计划的目的 （1）提高质量和效率。 （2）提高检验的经济效益。 （3）明确检验人员的责任和权利。 （4）有利