物流运作模式与包装关系.pptVIP

物流包装现状与后续包装改善的推进 物流中心 2014.3.01 采购和物流的使命 一、把正确的零部件在适当的时刻以完好 的状态送达准确的地点并费用合理。 二、准时化采购，准时化配送、仓库的平置化，信息准确及时更新。 包装在整个物流过程中起的作用 一、包装是整个物流过程中物料载体和信息载体。 二、包装是物流人员的操作对象。 三、包装的形式决定了仓储的布局和搬运设备。 四、标准和统一的包装是实现准时化采购，准时化配送、仓库的平置化，信息准确，及时更新的基础条件 现状一：包装成本较高。大部分供应商采用的是一次性的纸箱包装，由于包装箱不能循环使用，导致包装成本较高。 一、供应商包装现状 1144种外购件，153种采用塑料箱，占13% 66家合格供应商，7家采用塑料箱包装，占10.6% 包装成本对比分析（SOMIC） SOMIC两种包装成本对比 OBJ 纸箱包装单件成本 塑料箱包装单件成本 纸箱成本（元） 4 塑料箱成本（元） 25 收容数（件） 40 收容数（件） 30 循环使用次数 1 循环使用次数（次） 100 折合单件成本（元） 0.1 折合单件成本（元） 0.00625 单件节省包装成本：约0.09375元 2013年共接收280539件，7637箱，共可节省包装成本：26300元 IBJ 纸箱成本（元） 4 塑料箱成本（元） 25 收容数（件） 30 收容数（件） 30 循环使用次数 1 循环使用次数 100 折合单件成本 0.13 折合单件成本 0.0083 单件节省包装成本：约0.1217元 2013年共接收376781件，12549箱，共可节省包装成本：45854元 全年共节约成本：72154元 2年质保，每月循环4次 2年质保，每月循环4次 包装成本对比分析（安徽中鼎） 采用纸箱包装单件成本 采用塑料箱包装单件成本 纸箱成本（元） 6 塑料箱成本（元） 55 收容数（件） 100 收容数（件） 50 循环使用次数 1 循环使用次数（次） 200 折合单件成本（元） 0.6 折合单件成本（元） 0.0055 单件节省包装成本：约0.6元 2013年共接收件698480件，共可节省包装成本：约419，000元 以2013年供货量计算，如采用可回收包装，全年可节省包装成本：419，000元 现状二：对现场的影响 YKS待验区 豫北公司待验区 现状二：对现场的影响 渤海橡塑 浙江泰龙 湖北富圆鼎 现状三：对品质的影响 哈尔滨润祥 现状四：入库前需要进行倒箱，浪费现象严重 零件 每天需求数 折合箱数 折合重量（公斤） 外购成件 约3700套 约500箱 约5000 合计 400 约5吨 需要5名员工从事毫无价值的倒箱作业 浪费！ 这些不必要的成本其实就是浪费，表面看起来是各供应商承担了包装的成本，其实，最终埋单的是消费者，是我们的客户。如果我们不努力消除这些浪费，我们的客户就会离我们而去。 现状五：对物料流转的影响 现状五：对物料流转的影响 包装置换使物料的入库流程加长，并且使物料发生了3个改变。 1、改变了物料包装的形式，加大了物料管理的难度。 2、改变了物料包装的数量，使物料数量的管理存在一定的风险。 3、改变了物料摆放的方式，而这些方式的合理性，不易得到评估。对物料的质量状态也产生不良影响。 二、包装改善方向 采用可回收循环使用的包装容器——降低成本、取消倒箱 遵守规定的收容数——方便清点数量 使用专用的托盘——方便装卸车、搬运 遵守摞放限高、限重要求——安全 采用双方确认的标签——标识清楚 包装容器选择原则 首先应尽量选择塑料容器作为零件的外包装，铁质外包装原则上要求可以折叠 其次根据供应商的距离选择包装容器，新乡及附近的供应商优先选择不可折叠塑料箱，如下图所示；距离较远(例如天津)供应商优先选择可折叠容器 重量限制：人工搬运的包装重量必须低于12千克。小型机械设备搬运的包装重量，必须小于300千克 重型机械设备（例如叉车）搬运的包装重量，必须小于1500千克 托盘尺寸规格：豫北公司采用1200*800*H的标准托盘，动态最大允许重量设定为≤1000㎏，静态最大允许重量设定为≤ 4000㎏，叉车孔高≥120 供应商包装改善基本要求 供应商包装改善基本要求 质量责任：在正常运输条件下，因包装设计、制造等造成零件质量问题而导致豫北公司损失的全部费用和开支应由零件供应商承担； 收容数：原则上，收容数是1/2/4/5/10/15的倍数，并且与豫北公司两小时的用量接近。（对于小的零件，采用外部尺寸为300*200*148的可重复使用标准周转箱包装，并且包装重量小于15千克） 为了保障零件品质必须采用辅助材料的时候，应最小限度的采用辅助材料，同时必须考虑环保情况