彰武利源污水处理厂运行手册.doc

运 行 手 册 彰武县利源污水处理有限公司 目 录 第一章 主要设备简介及安全操作 一、1.粗格栅 2.污水提升泵 3.电动闸阀 二、1.细格栅 2.螺旋输送机 三、1.旋流沉砂池 2.螺旋式砂水分离器 四、循环式活性污泥生化池 五、鼓风机房 六、污泥贮池及污泥脱水车间 1.污泥贮池 2.带式浓缩脱水一体机 3.絮凝剂自动溶解系统 七、深度处理车间 第二章 主要设备维修、保养及注意事项 一、粗格栅 二、污水提升泵 三、细格栅 四、旋流沉砂池 五、螺旋式砂水分离机 六、摆线针轮减速机的维护与保养 七、旋转式滗水器 八、潜水搅拌机 九、回流污泥泵 十、潜水排污泵 十一、鼓风机 十二、带式浓缩脱水一体机 第三章 安全技术操作规程 一、中控室安全技术操作规程 第一章 主要设备简介及安全操作 粗格栅、污水提升泵房 粗格栅、污水提升泵房设计流量0.463m3 /s （1）、粗格栅 1.1设备简介 在泵站进水渠上设有B=0.8m的回转式机械格栅，栅条间隙20mm，格栅安装角度为75 o，过栅流速0.8m/s。格栅设置2条，雨季时全部使用，格栅前设有0.8×0.8m闸板扳手及手动启闭机，粗格栅出渣采用活动运渣小车外运。粗格栅间是进水泵房处理原水中较大杂物的设施2）、污水提升泵 2.1设备简介 污水经粗格栅进入污水提升房前池，提升泵房集水池有效水深为1.80m.，设计选用潜污泵(Q=430m3/h，H=13.8m，N=22KW)4台（3用一备，雨季全部使用），湿式安装。同时粗格栅内设电动单梁悬挂起重机一台，用于粗格栅的安装及检修。 技术参数 潜水电泵 型号WQ430-13 8-30 额定功率30KW 额定流量430m3/h 额定电压380V 额定扬程13.8m 额定电流63A 淹没深度10m 额定转速980r/min 重量800Kg 出水口径250mm 向数3 频率50Hz 2.2安全操作1、1.2安全操作 启动进水泵，开启进水口阀门及出水口阀门，流量控制在0.463m3/s同时开启分离叶轮系统，这时设备开始投入运行。根据实际情况确定排砂周期，定时进行沉砂排除，排砂时开启排砂管阀门后，即打开排砂管与空气管相联通的阀门，开鼓风机，同时打开空气冲洗管5-10min，排砂结束后关闭该阀门及排砂管阀门。设备再次投入正常生产运行。 （2）、螺旋式砂水分离器 2.1设备简介 螺旋式砂水分离机由无轴螺旋、衬条、U形槽、水箱，导流板和驱动装置等组成。当砂水混合液从分离器的一端顶部输入水箱，混合液中较大的如砂粒等奖沉积于U形槽底部，在螺旋的推动下，砂粒沿斜置的U形槽底提升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸置盛砂桶，而与砂分离后的水则从溢流口排出并送往厂内进水池。 2.2安全操作 砂水分离器平稳安置在工作平台上，底脚必须和地面膨胀螺栓固定后，无明显振动才能运行，同时应将接料斗（车）与其它设备配合。 砂水分离器使用时必须给减速机加注机械油至油标1/2处，接通电源电动按钮观察螺杆转动方向是否正确，螺杆转动方向始终朝着物料出口方向转进。 开动后工作人员必须注意物料有无坚硬杂物，一经发现输送机有异常情况，立即停机排除故障后再回复运行。当砂水分离器处于工作状态时不得除去保护盖。 如果砂水分离器工作中有超过24小时间歇，重新开始工作时必须有操作员在场观察。 四、循环式活性污泥生化池 1、设备简介 经预处理后的污水进入循环式活性污泥生化反应池，生化反应池是污水生化处理的核心构筑物，生化反应池设计水量Q=1000m3/h，设计1组生化反应池，每组4座生化反应池。总平面尺寸为75.00×57.50m，池高6.5m。 每座生化反应池平面尺寸：57.50m×18.00m，有效水深6.0m超高0.5m，池高6.5m，单池有效容积6210m3。反应池分三段，第一段生物选择区，第二段缺氧区，第三段好氧区，各区容积比为1：5：30。生化反应池污泥负荷0.098KgBOD5/KgSS.d，池内最低混合液悬浮物浓度（MLSS）浓度为3700mg/L，气水比7.80:1，总泥龄32天。 每座生化池设潜水搅拌器5台。分别设置位置为：选择区1台，D=300mm,4.0kw；厌氧区2台，D=300mm，3.0kw；曝气区2台，D=2500mm,10kw。 2、工艺流程及操作 生化反应池中的活性污泥过程是一个生物过程，它将污水中细碎分开的和溶解的有机物质转换成紧结和凝聚的生物和无机物固体，在沉淀池中被去除。 长泥龄中的硝化菌能够在曝气中生长，将氨氧化成硝酸盐，硝酸盐通过异养菌在下列条件下能被降低：a)池子里没有溶解氧存在。b)池子里有足够的可降解的有机物质存在。即缺氧池、好氧池。硝酸盐通过一个内循环从好氧池被输送