北京阿奇XENON线切割机床培训教材.docVIP

XENON线切割机床 培训教材 北京AGIE CHARMILLES技术服务公司 2002年 手控盒 键盘 轴向键，允许用户选择坐标轴及移动方向。 点动速度键：供用户选择点动速度。 回机械原点键：用于执行回机械原点功能。同手动页的机械原点钮。 回零：用于执行回零功能。同手动页的回零钮。 喷流键：用于打开/关闭冲液系统，同手动页的喷流钮。 运丝键：用于打开/关闭运丝系统，同手动页的运丝钮。 穿丝键：用于打开/关闭穿丝阀，同手动页的穿丝钮。 启动键： 点动操作 按手控盒上的点动速度键选择点动速度。 按手控盒上的轴向键执行点动功能。 按速度键可循环选择单步、低速、中速、高速。也可用鼠标移动屏幕上的点动速度指针来实现速度调整。 按下轴向键轴开始移动，松开轴向键轴停止移动 一次只能移动一个轴。 用户界面介绍 图例： 坐标显示区 任务显示区 当前任务对话框 加工状态显示区 错误信息显示区 CNC状态显示区 任务窗口选择区 坐标显示区，显示当前坐标。当光标位于该区时双击鼠标左键可进行机械坐标和用户坐标切换。见附图。 任务显示区，显示当前任务名称，共4种：手动准备，放电加工，文件管理和图形检查。 当前任务对话框。 加工状态显示区，显示本次加工时间、当前加工条件号和实际导电率。 错误信息显示区。当光标位于标题行时，双击鼠标左键删除显示区内所有错误信息；当光标位于该区内某一行时，双击鼠标左键仅删除本条信息。 CNC状态显示区，显示当前CNC状态。 任务窗口选择区，允许用户选择不同的任务窗口，共4种：手动准备窗口，放电加工窗口，文件管理窗口和图形检查窗口。当光标位于某一任务按钮时，显示该按钮所对应的任务名称。 手动准备窗口 用于加工前的准备。包括手动页、配置页。单击手动准备任务钮进入本窗口。 手动页 坐标模式，选择坐标模式：ABS（绝对）或INC（增量）。 点动速度，调节点动的速度，分四档，从左至右依次为单步，低速，中速和高速。通过手控盒上的速度键用户同样可选择点动速度。 坐标轴向及移动量，选择轴移动方向和输入移动量。 移动按钮，执行移动命令。 绝对移动： 在坐标模式中选择ABS，选择坐标轴向及输入移动量（单轴或多轴），如：+X20，-Y10；按移动钮执行。 相对移动： 在坐标模式中选择INC，选择坐标轴向及输入移动量（单轴或多轴），如： -X20，+Y10；按移动钮执行。 置零按钮，将选定轴的坐标设为零。 选择坐标轴，无方向区别，单轴或多轴，如+/-X，+/-Y…，置零钮执行。 找边按钮，进行接触感知操作。 选择坐标轴向，单轴，如+X，按找边钮执行。 回零按钮，将选定轴回零。 选择坐标轴，无方向区别，单轴或多轴，如+/-X，+/-Y…，按回零钮执行。 急停按钮，用于终止当前机床动作。 任何时候按急停键，则暂停当前的加工或当前的机床动作。 机械原点按钮，将指定轴回机床原点。 Z轴回机械原点：选择Z轴，无方向区别，按机械原点钮执行。在机械坐标下，Z轴坐标自动设为最大行程。 X、Y、U、V轴回机械原点：选择坐标轴，无方向区别，可单轴和多轴。若选择多轴，执行顺序为X→Y →U→V。按机械原点钮执行。回机械零点后相应各坐标轴的坐标自动设为零。 找中心按钮，用于找孔中心。 穿丝后，将丝大致移到孔的中心位置，选择角度。如果选择45o，丝移动路径为“×”形；如果选择90o，则丝移动路径为“+”形。按找中心钮执行，执行后自动将丝定位于孔中心。 喷流按钮，用于喷水。FLP为水压选择栏，单位为bar；KH2O为导电率选择栏，单位为μs。 在粗切割（Hs）时根据电极丝的直径和工件厚度的不同，一般选择高压喷流值在12、10、8、6、4 bar的范围。在精切割（Ns1、Ns2、Ns3）时选择低压冲淋。喷流值一般在0.2 bar左右。此时压力不是主要的，主要的是其流量应控制在1.5—1.8L/min范围内，出厂前已将合理的流量通过频率设定好，操作者只需点击屏幕上的FLP来调节。 单击FLP选择框选择所需压力，单位为bar，如0.5 bar，按喷流钮进行冲液。在执行过程中可修改压力值。单击KH2O选择框选择所需导电率，单位为μS。 穿丝按钮，打开和关闭穿丝阀门。 运丝按钮，打开和关闭运丝系统。AWI为丝速选择栏，单位为mm/s。 单击AWI选择框选择所需丝速，如60mm/s。按运丝钮进行运丝。在运丝过程中用户可修改丝速。再按运丝钮停止运丝。 丝找正按钮，执行丝找正命令。 注：在以上功能执行过程中，用户可通过以下任一方式停止当前动作：按急停钮，按手控盒上的暂停键或再按该功能钮。 配置页 用于选择语言、度量单位，设置系统日期和时间和显示加工时间、停歇时间和开机时间。如果进行修改，修改后的内容关机后重起才能有效。 语言，选择语言。选择后需