自密实混凝土试验大纲.docVIP

自密实砼试验大纲 1、试验目的 本试验是根据现场施工的实际情况，并结合压力管道斜井回填砼施工需要，对自密实砼的原材料、自密实砼性能及配合比进行试验。通过对自密实砼试验，验证其配合比的适用性、合理性。并总结施工工艺和方法，为下一步压力管道自密实砼施工提供依据和参考。 1.1试验规程 《自密实砼应用技术规程》CECS203：2006； 《自密实砼设计与施工指南》CCES02-2004； 《水工砼试验规程DL/T 5150—2001； 《水工砼砂石骨料试验规程DL/T 5150—2001； 1.2试验原材料 （1）水泥—通用三象P.O.42.5。 （2）砂石料—2#砂石骨料系统生产的砂石料。 （3）火山灰—云南龙陵县江腾火山灰，掺量为15～30%。 （4）外加剂—FDN-FTC云南绿色高新生产的减水剂，掺量为0.8～1.0%。SF-云南绿色高新生产的引气剂，掺量为0.004%。JM-PCA江苏博特生产的减水剂，掺量为0.8～1.2%。 2、试验地点 选择2#拌和系统前的场内公路下挡墙墙身作为此次自密实砼试验的地点。 3、试验方案 3.1试验砼的拌制、运输及入仓 自密实砼拌制由2#拌和系统拌制，8m3的砼运输车运输至施工现场，在现场搭设简易的脚手架，溜槽、溜筒入仓，入仓高度控制在100cm以内。 3.2自密实砼浇筑方案 试验段挡墙长为10m，高为2m，挡墙底部为已砌筑完成的浆砌石基础。试验段挡墙底宽为150cm，顶宽为60cm，工程量为21m3。实验分4组分别进行试验，①、②两组为一级配自密实砼；③、④两组为二级配自密实砼。①②两组采用不同的外加剂，③④两组也采用不同的外加剂分别进行试验。挡墙预留键槽，其尺寸见图。键槽下挂ф14mm＠5cm×5cm双层钢筋网，层间距5cm。2#拌和系统前的场内公路下挡墙墙身砼浇筑分块立面示意图及砼浇筑示意图如下：（单位m） 3.3砼试验结果 （1）不同级配、不同外加剂的自密实砼填充性能见试验报告。 （2）砼养护7天后，拆模检查自密实砼的外观质量。 （3）现场取样养护7天、14天、28天抗压强度，视需要对砼挡墙进行钻芯取样检测其强度及内部密实性。 （4）试验的中间成果于试验结束后7天上报监理，最终成果于试验完成后28天上报。 3.4试验检测方法和控制指标 序号 检测方法 指标要求 检测性能 1 坍落扩展度（SF） Ⅰ级 650mm≤SF≤750mm 填充性 Ⅱ级 550mm≤SF≤650mm 2 T500流动时间 2s≤T500≤5s 填充性 3 L型仪（H2/H1） Ⅰ级 钢筋净间距40mm H2/H1≥0.8 间隙通过性 抗离析性 Ⅱ级 钢筋净间距60mm 4、试验配合比 4.1试验配合比选择 （1）C20SCYK-1 、C20SCYK-1J自密实一级配砼 （2）C20SCYK-2 、C20SCYK-2J自密实二级配砼 配比编号 设计等级 配合比 1m3材料用量 外加剂引气剂 砂率 容重 W/(C+V) (C+V):W: S:G1:G2 C V W S G1 G2 型号 惨量 % % Kg/m3 C20SC YK-1 C20 1:0.42: 1.8:1.66:0.00 333 143 200 855 789 0 FTC YLS 0.80 0.004 52 2320 0.42 C20SC YK-1J C20 1:0.42:1.80:1.66: 0.00 333 143 200 855 789 0 JM-PCA YLS 1.20 0.004 52 2320 0.42 C20SC YK-2 C20 1:0.48:1.84:0.90: 1.10 314 134 215 824 402 491 FTC YLS 0.80 0.004 48 2380 0.48 C20SC YK-2J C20 1:0.48:1.84:0.90: 1.10 314 134 215 824 402 491 JM-PCA YLS 1.20 0.004 48 2380 0.48 5、试验资源配置 5.1人员配置 人员配置见下表 工种 管理人员 技术员 驾驶员 砼工 普工 合计 人数 4 2 17 5.2设备配置 设备配置表 序号 设 备 名 称 型号及规格 单位 数 量 备 注 1 砼搅拌运输车 8m3 辆 1 2 砼坍落度仪 JG3021 台 1 3 L型仪 台 1 4 U型仪 台 1 5 秒表 块 1 6 溜槽 m 20 7 溜筒 个 4 8 小钢模板 150cm×30cm ㎡ 20 9 脚手架 kg 3