石油钻采工程技术与装备的进步和发展.pptVIP

前 言 随着油气勘探开发不断向深海、沙漠、极地、高山等自然地理环境恶劣的边远地区延伸，向深层、“三高”气藏、低压低渗透、稠油、非常规资源等难动用储量延伸，定向井、水平井、大位移井等特殊工艺井数量不断增长，国内外钻井和采油工程技术得到快速发展。 钻采工程技术与装备是实现油气勘探开发的重要保障。钻采工程技术不断创新和提高是有效降低勘探开发成本，增加油气产量的重要手段，也为石油装备制造业发展指明了方向。 近几年来国内的钻井装备突飞猛进，为提升钻井技术的整体进步发挥了重要作用，同时也形成了国际上最大规模的石油装备制造业。如：系列电驱动变频钻机、交流变频顶驱、盘刹、电子司钻、泥浆泵等等。 (三）国外钻井技术和装备发展趋势 1、石油钻机的发展趋势 为适应陆地深部油气藏、深海油气藏和大位移井的需要，石油钻机设备趋向大型化： 绞车功率： 6000HP 转盘开口尺寸 60 1/2? 泥浆泵 3000HP 性能稳定的交流变频驱动、液压传动的大功率绞车成为发展趋势 。 液压钻机发展迅速，满足车装钻机，小井眼钻井需要。 高性能的机电液一体化技术促进石油钻机的功能进一步完善； 大量采用智能信息技术，提高钻机的智能化水平 下套管的顶驱装置 多盘整圆盘式刹车 动态自动钻井系统 自动化井口工具 管柱排放系统 2、随钻测量/测井/测试技术不断进步 电磁波传输式随钻测量技术（EM MWD） 随钻陀螺测试（gMWD ） 井下随钻诊断系统（DWD） 随钻核磁共振成像测井(NMR-WD) 随钻地层测试(FTWD)技术 随钻井底环空压力测量（APWD） 随钻测量（MWD）/随钻测井（LWD） 3、旋转导向/地质导向技术发展迅速，提高了特殊工艺井的效果 全自动井下闭环旋转导向钻井系统： BakerHughes公司Verti-Trak?直井钻井系统 Schlumberger公司的Power-V?直井钻井系统 德国SmartDrilling公司的ZBE5000自动垂直钻井系统 钻井新理念 NDS无风险钻井 MPD压力管理钻井 IPM一体化项目管理钻井 自动化钻井技术 (四）采油技术与装备稳步发展，为油气稳产增产做出了突出贡献 经过多年的发展，中国石油采油工程系统形成了具有自身特色的采油工程技术体系和配套装备，为油气生产业务的发展做出巨大的贡献 。 1、分层注水技术的不断进步和广泛应用，为股份公司稳油控水，提高水驱开发效果打下了坚实的基础，股份公司平均水驱采收率达到35%以上，其中大庆油田已超过50%，达到国际领先水平。 (四）采油技术与装备稳步发展，为油气稳产增产做出了突出贡献 2、压裂酸化技术在中石油的增储上产中发挥了至关重要的作用。 水平井分段压裂 (四）采油技术与装备稳步发展，为油气稳产增产做出了突出贡献 3、井下作业技术与装备 近年来，井下作业、修井装备和技术快速发展，形成了作业、修井配套工艺和工具系列，作业能力和效率大大提高，安全环保理念不断深化。 油水井大修完善了套管整形加固、套管补贴、取套换套、解卡打捞、错断井打通道、防腐、封窜等大修工艺，修井能力和技术水平不断提高。 (四）采油技术与装备稳步发展，为油气稳产增产做出了突出贡献 研发成功51/2”、7”和95/8”以及部分非标尺寸套管膨胀管修复工艺和配套工具，可满足国内不同尺寸系列套管修井需要；形成具有自主知识产权的膨胀管套管修复技术，配套了51/2”套管堵水、层系封堵专用膨胀管工具，作业后套管内通径可达112mm。 膨胀管套管修复技术已在大庆、辽河、冀东等9个油田得到了应用，施工总井数262口（281段），成功率99%，膨胀管补贴最长段150.7米、19组螺纹。 (四）采油技术与装备稳步发展，为油气稳产增产做出了突出贡献 新型修井作业装备 变频电驱动电驱动修井机 不压井带压作业机 连续管作业机 (四）采油技术与装备稳步发展，为油气稳产增产做出了突出贡献 4、采油装备：“十五”期间，集团公司采油装备制造业务得到快速发展 ，形成了一批优势产品和有发展潜力的产品 ，如抽油泵、抽油杆、抽油机、射孔器材、三次采油装置、注水设备、螺杆泵、电潜泵、井口装置、压裂酸化装置。 新技术及产品： 105MPa的各种井口装置，高含气潜油电泵井口装置 复合平衡抽油机和弯梁变矩式抽油机； 直线电机抽油机 双变径轮式抽油机 K、D和RD级抽油杆及空心抽油杆、玻璃钢抽油杆，碳纤维复合材料抽油杆等特种抽油杆。 特种抽油泵、液压反馈式抽稠油泵 长柱塞防砂泵、高效