机械设计基础含工程力学李国斌主编王春艳蒋昊马文元副主编第13章蜗杆传动.pptVIP

* * 13.6.3　蜗杆传动的热平衡计算 图13-11　题13-10图 13.6.3　蜗杆传动的热平衡计算 图13-12　题13-11图 在线教务辅导网： 更多课程配套课件资源请访问在线教务辅导网 馋死 PPT研究院 POWERPOINT ACADEMY 尚辅网 / 机械设计基础 含工程力学 主编 第13章　蜗 杆 传 动 13.1　蜗杆传动的特点和类型13.1.1　蜗杆传动的特点13.1.2　蜗杆传动的类型13.2　蜗杆传动的基本参数和几何尺寸计算13.2.1　蜗杆传动的基本参数13.2.2　蜗杆传动的几何尺寸计算13.3　蜗杆传动的失效形式和设计准则13.4　蜗杆、蜗轮的材料和结构13.5　蜗杆传动的强度计算13.5.1　蜗杆传动的受力分析13.5.2　蜗轮齿面接触疲劳强度计算 第13章　蜗 杆 传 动 13.6　蜗杆传动的效率、润滑和热平衡计算13.6.1　蜗杆传动的效率13.6.2　蜗杆传动的润滑13.6.3　蜗杆传动的热平衡计算 13.1　蜗杆传动的特点和类型  13.1.1　蜗杆传动的特点 (1)传动比大，结构紧凑　单级传动比一般为10～40(＜80)，只传递运动时(如分度机构)传动比可达1000。 图13-1　蜗杆传动 13.1.1　蜗杆传动的特点 (2)传动平稳，噪声小　蜗杆上的齿是连续的螺旋齿，蜗轮轮齿和蜗杆是逐渐进入啮合又逐渐退出啮合的。(3)有自锁性　当蜗杆导程角小于当量摩擦角时，蜗轮不能带动蜗杆转动，呈自锁状态。(4)摩擦剧烈、发热量大，传动效率低　蜗杆蜗轮啮合处有较大的相对滑动。(5)蜗轮造价较高　为了减摩和耐磨，蜗轮常用青铜制造，材料成本高。 13.1.2　蜗杆传动的类型 图13-2　蜗杆传动的类型 13.1.2　蜗杆传动的类型 图13-3　阿基米德蜗杆 13.1.2　蜗杆传动的类型 图13-4　渐开线蜗杆 13.2　蜗杆传动的基本参数和几何尺寸计算  13.2.1　蜗杆传动的基本参数 1.模数m和压力角α 图13-5　阿基米德蜗杆传动的几何尺寸 13.2.1　蜗杆传动的基本参数 表13-1　普通圆柱蜗杆传动的参数匹配(摘自GB/T 10085—1998) 13.2.1　蜗杆传动的基本参数 2.括号内的数字尽可能不用。 2.蜗杆头数z1、蜗轮齿数z2和传动比i 13.2.1　蜗杆传动的基本参数 表13-2　和的推荐值 3.蜗杆的分度圆直径d1和导程角γ、蜗杆的直径系数q 图13-6　分度圆柱展开图 4.中心距a 13.2.2　蜗杆传动的几何尺寸计算 表13-3　阿基米德蜗杆传动的几何尺寸计算 13.3　蜗杆传动的失效形式和设计准则 1.齿面相对滑动速度 图13-7　蜗杆传动滑动速度 13.3　蜗杆传动的失效形式和设计准则 图13-8　滑动速度的概略值 2.轮齿的失效形式和设计准则 13.4　蜗杆、蜗轮的材料和结构 1.蜗杆、蜗轮的材料选择 表13-4　蜗杆、蜗轮的材料选择 2.蜗杆、蜗轮的结构 表13-5　蜗杆、蜗轮的结构 13.5　蜗杆传动的强度计算  13.5.1　蜗杆传动的受力分析 图13-9　蜗杆传动受力分析 13.5.2　蜗轮齿面接触疲劳强度计算 表13-6　灰铸铁及铸铝青铜蜗轮的许用接触应力 表13-7　铸锡青铜蜗轮的许用接触应力 13.6　蜗杆传动的效率、润滑和热平衡计算 与齿轮不同，蜗杆传动效率较低，发热量大，因此还需进行效率的分析、润滑方式的选择和热平衡的计算。 13.6.1　蜗杆传动的效率 1.啮合效率η12.轴承效率η23.搅油效率η3 表13-8　蜗杆传动的当量摩擦因数f′和当量摩擦角 13.6.1　蜗杆传动的效率 表13-9　蜗杆传动的总效率 13.6.2　蜗杆传动的润滑 表13-10　蜗杆传动的润滑油粘度推荐值和润滑方法 13.6.3　蜗杆传动的热平衡计算 图13-10　蜗杆传动的散热方法1—风扇　2—冷却水管　3—油泵　4—过滤器　5—冷却器 解　(1)选择蜗杆、蜗轮材料，确定许用应力(2)按齿面接触疲劳强度进行设计 13.6.3　蜗杆传动的热平衡计算 1)确定公式中的各参数值①　选择蜗杆齿数，计算蜗轮齿数。按表13-2选择蜗杆齿数z1=2②　确定作用在蜗轮上的转矩T2。按z1=2，由表13-9估取效率η= 0.8，则③　确定载何系数K。取载何系数K=1.32)齿面接触疲劳强度计算 (3)确定传动的基本参数,计算蜗杆传动尺寸1) 由表13-1取标准值m2d1=5120mm3，则模数m=8mm、蜗杆直径系数q=10、蜗杆分度圆直径d1=80mm。2)中心距 13.6.3　蜗杆传动的热平衡计算 (4)热平衡计算 13.6.3　蜗杆传动的热平衡计算 1