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使用超声波焊接时容易出现的问题及解决办法使用超声波焊接时容易
无锡晨荣超声波设备公司 使用超声波焊接时容易出现的问题及解决办法使用超声波焊接时容易出现的问题及解决办法 使用超声波焊接时容易出现的问题及解决办法使用超声波焊接时容易出现的问题及解决办法 超音波模治具架设不准确超音波模治具架设不准确、受力不平均、受力不平均 超音波模治具架设不准确超音波模治具架设不准确、、受力不平均受力不平均 解析解析: : 解析解析:: 在一般认为超音波作业时,产品与模具表面只要接触准确就可以得到应该的熔接效果, 其实这只是表面的看法,超音波既然是摩擦振,就会产生音波传导的现象,我们如果单只观 察硬件 (模治具)的稳合程度,而忽略了整合型态的超音波作业方式,必定会产生舍本逐末 或误 判的后果,所以在此必须先强调超音波熔接的作业方式是传导音波,使成振动摩擦转 为热能而熔接。 这时候超音波模治具的稳合程度、产品截面的高低、肉厚、深浅、材质的 组织,必定无法是百分之百承受相同的压力。另一方面上模 (Horn)输出的能量,每一点都 有其误差值,并非整个面发 出的能量都相同。就这整体而言,势必产生产品熔接线熔接程 度 的差异。所以也就必须作修正,如何修正,那就是靠超音波熔接 机本身的水平螺丝,或 是贴较薄的胶带或铝箔来克服了。 超音波熔接条件配合不当超音波熔接条件配合不当 超音波熔接条件配合不当超音波熔接条件配合不当 解析解析: : 解析解析:: 超音波作业的条件是指机台的输出功率 (段数)、压力 (动态压 力与静态压力 )熔接 时间、硬化时间、延迟时间等诸元的设定。 我们依超音波导熔线为例来说明。在我们实施 超音波熔接时,如 果压力太大,气缸下降缓冲太快,易把超音波导熔线压平,虽然 看似产 品已经密合,但因导熔线,已经受挤压而下陷,失去了导 熔效果,形成塑料面与面的强迫 熔接,而非三角形点的导引熔接,所以产生假象的熔接。 塑料产品材质配合不当塑料产品材质配合不当。。 塑料产品材质配合不当塑料产品材质配合不当。。 解析解析: : 解析解析:: 每一种塑料材质的熔点,各有不同,例如ABS塑料材质的熔点约 115℃,耐隆约 175 ℃、PC之145℃以上、PE约85℃为例:ABS与PE二种材质的熔点差距太大,超音波 熔接势必困难。而ABS与PC二种材质,亦有差距,但已非前项差距如此之大,是以尚可 熔接,但在超音波功率相同,能量扩大相同的情况下,相异的塑料材质,绝无法比相同材质 的熔接效果好。 超音波机台输出能量不足超音波机台输出能量不足。。 超音波机台输出能量不足超音波机台输出能量不足。。 解析解析:: 解析解析:: 客户在购买超音波熔接机时,通常较难预料未来产品发展的规格,所以会遇到较大产品 对象超出超音波标准熔接的情形。此时在不增加成本的预算下,只得以现有设备来作业生产。 碰到此种用 小机台作大对象的情形,通常采取的方式有分好几次熔接、增加 超音波输出功 率(增加段 )或增加熔接时间、压力等。然而这也 产生了质量不稳定的现象,因为电压与 气压直接影响到超音波输出功率的稳定性。也就是说上班或尖峰时间,使用超音波作业的产 品质量,与大家都下班后的质量稳定是不相同的。然而大家都下了班再使用超音波,那就不 是工作效率了。所以这时采取的对策就是气压源采取独立方式;要求在 0.02m/m 以下之产 品在超音波机台加装稳压设备;调整出力段数、增加功率,但一般状况超音波作业时功率输 出最好能掌握在 2~4 段之间,如一定要在 5~6 段作业,则生产作业时间必须尽量缩短,以 避免零件、振动子的损耗。增加能量扩大器(Horn上模)的扩大。但扩大程 度如果超出 4: 1,将对Horn本身、音波、电流有极大的影响 地址:江苏无锡市锡山区东亭中路 39 号 电话:0510传真:0510 网址: E-mail:csb_china@ 无锡晨荣超声波设备公司 焊接产品质量不稳定焊接产品质量不稳定 焊接产品质量不稳定焊接产品质量不稳定 解析解析:: 解析解析:: 质量无法稳定最主要因素是输出功率不能稳定,以导致无法形成稳定的摩擦热能。而 如何让功率输出稳定?此乃决定于 1机台输出功率;〈2〉HORN 扩大比;〈3〉气压源;〈4〉电压源等 四项。 1、机台输出功率 +
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