板T型接头焊接工艺规程 完整版.doc

板T型接头焊接工艺规程 1.依据及适用范围 1.1本规程编制依据 依据《焊接结构生产》；《焊接方法》；《焊工工艺学》；《金属熔敷原理》所编写。 1.2本工艺规程适用的范围 适用焊条电弧焊、氩弧焊二氧化碳气体保护焊、埋弧焊等焊接方法。 1.3本工艺规程适用的范围 适用于低碳钢、合金钢10mm的钢板。 2.焊接材料的选择 2.1焊接材料选用的原则 2.1.1焊条的选择 ①低碳钢、中碳钢及合金钢按焊件的抗拉强度来选用（等强原则）。 ②对不锈钢、耐热钢等，应从保证焊接接头的特殊性能出发，要求焊缝金属化学成分与母材相同或相近。 ③对低碳钢之间、中碳钢之间、低合金钢之间及他们之间的异种钢焊接，一般根据强度等级较低的钢材，按焊缝与母材抗拉强度相等或相近的原则选用。 2.1.2CO2气体保护焊焊丝的选用原则： ①CO2气体保护焊焊丝必须比母材含有较多的Mn和S等脱氧元素，以防止焊缝产生气孔，减小飞溅，保证焊缝金属具有足够的力学性能。 ②限制焊丝含碳量在0.1%一下，并控制S.P的含量。 ③焊丝表面镀铜，镀铜可防止生锈，有利于保存，并可改善焊丝的导电性及送丝的稳定性。 2.1.3埋弧焊焊丝及焊剂的选用 焊接低碳钢和强度较低的低合金钢时，以保证焊缝金属的力学性能为主，宜采用低锰或含锰焊丝，配合高錳高硅焊剂，如HJ431, HJ430配H08A或H08MnA焊丝。或用高锰高硅焊丝配合无锰高硅或低锰高硅焊剂，如HJ130,HJ230配H10Mn2焊丝。 2.1.4TIG焊的选择原则 焊丝选用的原则是熔敷金属化学成分或力学性能与被焊材料相当。保护气体种类有,氩气、氦气、氩-氢和氩-氦的混合气体四种，其纯度要求在99.7%。 2.2常用低碳钢或低合金钢焊接材料见表1所示 钢号 焊条电弧焊用焊条型号(牌号) CO2气保焊用焊丝 埋弧焊 用焊剂 /焊丝 钨极 氩弧 焊用焊丝 一般结构 重要复杂结构 实心焊丝 药芯焊丝 Q235A E4303 (J422) E4315 (J427) ER49-1 EF01- 5020 HJ4010- H08A H05MnSi AlTiZr 08 10 E4303 (J422) E4316 (J426) ER49-1 EF01- 5020 HJ4010- H08A H05CrMo VTiRe 20R E4303 （J422） E4315 （J427） ER50-3 EF01- 5020 H08MnSi H0Cr18 Ni9Ti 表1 3.焊前准备 3.1下料 气割 采用氧-乙炔焰对一些金属（如铁、低碳钢等）加热到一定温度时，在氧气中能剧烈氧化燃烧的原理，并用割炬来切割的加工方法，叫做氧气切割，简称气割。它所需要的主要设备及工具有乙炔瓶和氧气瓶、减压器、橡皮管、割炬等。 等离子弧切割 它是利用高温高速等离子弧，将切口金属及氧化物熔化，并将其吹走而完成切割过程。等离子弧切割是属于熔化切割，等离子弧的温度和速度极高，所以任何高熔点的氧化物都能被熔化并吹走，因此可切割任何金属。 a.坡口形式和尺寸 T型接头坡口形式可为单边V形、I形、K形、双边带钝边J形等。如图1所示： 简图 形式 尺寸 简图 形式 尺寸 I形坡口 2-30 带钝边单边V形坡口 4-30 带钝边V形坡口 20-40 R 带钝边J形 坡口 40-60 图1 b.坡口选用原则 （1）保证焊缝质量 满足焊接质量要求是选择坡口形式和尺寸首先需要考虑的原则，也是选择坡口的最基本要求。 （2）便于焊接施工 对不能翻转或内径较小的容器，为避免大量的仰焊工作和便于用来单面焊双面成形的工艺方法。宜采用V形或U形坡口。 （3）坡口加工简单 由于V形坡口是加工最简单的一种，能采用V形坡口就不宜采用U形坡口等加工工艺较复杂的坡口类型。 （4）坡口的断面面积尽可能小 这样可以降低焊接材料的消耗，减少焊接工作量、节省电能。 （5）便于控制焊接变形 不适当的坡口形式容易产生较大的焊接变形。采用双V形坡口比V形坡口可以减少焊缝金属量的一半且焊接接头变形小。 c.坡口的加工及检查 （1）坡口的加工 相同厚度的焊接接头，采用X形坡口比V形坡口能节省焊接材料、电能和工时，降低焊接材料的消耗量。 对不能翻转和内径较小的容器、转子及轴类的对接焊缝，为了避免大量的仰焊和不便从内测施焊，宜采用V形或U形坡口，以便于施焊。 坡口形式不同，加工的难易不同。X形坡口和V形坡口可用氧气切割或等离子弧切割，也可用机械切削加工。对于U形或双Ｕ形坡口，一般需用刨边机。在圆筒体不易开Ｕ形坡口，因为加工困难。 采用不适当的坡口形状，容易产生较大的焊接变形。如平板对接的V形坡口，其角变形就大于Ｘ形坡口。 （２）坡口的检