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罩的注塑模具设计说明任务书 目录 设计题目……………………………………………………………1 一:塑件的工艺性分析………………………………………………2 1、塑件的原材料分析………………………………………………2 2、塑件的结构工艺性分析…………………………………………3 3 : 塑件的尺寸精度分析 ……………………………………………3 4: 塑件表面质量分析………………………………………………4 二: 成型设备选择与模塑工艺规程编制………………4 1:计算塑件的体积…………………………………………………4 2: 注塑机的初步选择………………………………………………4 3: 塑件模塑成型工艺参数的确定………………………………5 4: 填写模塑工艺卡…………………………………………………6 三: 注射模的结构设计……………………………………7 1: 分型面的选择…………………………………………………7 2: 型腔数目的确定及型腔的排列………………………………8 3: 浇注系统的设计………………………………………………8 4: 型芯、型腔结构的确定………………………………………12 5: 推件方式的选择………………………………………………14 6: 侧抽机构………………………………………………………14 四: 注射模设计尺寸计算……………………………14 1: 成型零件尺寸计算……………………………………………14 2: 抽芯机构零件设计与计算……………………………………16 3: 模板尺寸设计…………………………………………………19 五: 冷却系统的设计………………………………………20 1、动模模镶件的冷却…………………………………………20 2、定模镶件的冷却……………………………………………20 六:注射机有关参数的校核…………………………………21 七:模具零件的配合关系……………………………………22 模具的工作原理及特点……………………………………23 设计小结……………………………………………………………25 参考文献……………………………………………………………25 圆盖注塑模设计 前 言： 随着中国当前的经济形势的高速发展，在“实现中华民族的伟大复兴”口号的倡引下，中国的制造业也蓬勃发展；而模具技术已成为衡量一个国家制造业水平的重要标志之一，模具工业能促进工业产品生产的发展和质量提高，并能获得极大的经济效益，因而引起了各国的高度重视和赞赏。在日本，模具被誉为“进入富裕的原动力”，德国则冠之为“金属加工业的帝王”，在罗马尼亚则更为直接：“模具就是黄金”。可见模具工业在国民经济中重要地位。我国对模具工业的发展也十分重视，早在1989年3月颁布的《关于当前国家产业政策要点的决定》中，就把模具技术的发展作为机械行业的首要任务。 近年来，塑料模具的产量和水平发展十分迅速，高效率、自动化、大型、长寿命、精密模具在模具产量中所战比例越来越大。注塑成型模具就是将塑料先加在注塑机的加热料筒内，塑料受热熔化后，在注塑机的螺杆或柱塞的推动下，经过喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔内，塑料在其中固化成型。 本次课程设计的主要任务是塑料圆盖注塑模具的设计，也就是设计一副注塑模具来生产圆盖塑件产品，以实现自动化提高产量。针对圆盖的具体结构，通过此次设计，使我对轮辐式浇口单分型面模具的设计有了较深刻的认识；同时，在设计过程中，通过查阅大量资料、手册、标准等，结合教材上的知识也对注塑模具的组成结构（成型零部件、浇注系统、导向部分、推出机构、侧抽机构、模温调节系统）有了系统的认识，拓宽了视野，丰富了知识，为将来独立完成模具设计积累了一定的经验。 塑件立体图形 : 2 塑件的工艺分析 2.1 塑件原材料分析 由于PP主要有如下特点： ①成白色蜡状，无毒，透明； ②有着极低的密度（0.89～0.92 ），固质量很轻，是大品种塑料中最轻的一种； ③化学稳定性好，在室温下溶剂不能溶解，且有着优良的耐化学药品性和耐； ④耐热性好，其最高使用温度达150oC，最低使用温度达-15oC； ⑤电性能优异，耐高频电绝缘性好，在潮湿环境中也具有良好的电绝缘性； ⑥有着优异的力学性能，包括拉伸强度、压缩强度和硬度，突出的刚性和耐弯曲疲劳性能； ⑦PP比PE容易发生热、光氧化，耐气候老化性差，必须添加抗氧剂或紫外线吸收剂； ⑧耐抗冲击性能较差，尤其是低温冲击性差，对缺口十分敏感； ⑨PP的结晶性能导致制品的不透明性。 此外，聚丙烯的屈服强度、弹性、硬度及抗拉、抗压强度等都高于聚乙烯，其拉伸强度甚至高于聚苯乙烯和ABS。聚丙烯吸水率低，绝缘性能好，能耐弱酸、弱碱。但是，聚丙烯在氧、热、光的作用下极易降解老化，所以必须加入防老化剂。定向拉伸后的聚丙烯