物料密度组成分析及其可选性.docVIP

第8章 物料的密度组成分析及其可选性 第一节 物料的粒度组成 1 筛分试验 用不同的筛孔的筛子把煤炭按粒度大小分成不同的粒度级别，并对每粒度级别化验灰分或其它质量指标（如硫分等），称重并算出每个粒度级别占总量的百分数，这就是粒度组成。 按国标《煤炭筛分试验方法》GB/T 477-1998进行. 一般将煤样大小通过下列筛孔：100、50、25、13、6、3和0.5mm 筛分成不同粒级。 2、筛分顺序 由筛孔向小筛孔顺序（一般）； 由小筛孔向大筛孔顺序； 混合筛分顺序。 3、筛分误差 小于国标中规定 4、筛分试验报告表 第二节 物料的密度组成 (一)煤炭的浮沉试验 煤炭的浮沉试验，按煤样粒度分为两种： 一是粒度大于0.5mm煤样的浮沉试验； 再一是粒度小于0.5mm的煤泥 (粉)浮沉试验，这种浮沉试验又叫小浮沉试验。 两者的区别在于配制重液所用药剂不同，以及操作过程有别。 按国标GB/T478-1987, MT/T57-1993 1 粒度大于0.5mm褐煤、烟煤和无烟煤等煤样的浮沉试验 1）什么是浮沉试验 浮沉试验是将煤样用不同密度的重液分成不同密度级，并测定各级产物的产率及特性。 2）试样重量 3） 原理：阿基米德原理，密度小于重液密度的煤必定浮在液面上，捞出称之为浮物；密度大于重液密度的煤必定沉到重液底部，而密度刚好等于重液密度的煤，则在重液中悬浮。将沉到底部和悬浮其中的取出称之为沉物。 4）悬浮液密度级别 密度级，1.30、1.40、 1.50、1.60、1.70、1.80、2.00 kg/L。必要时可增加1.25、1.35、1.45、1.55、1.90或 2.lOkg/L等密度。当小于1.3Okg/L密度级的产率若大于20%时，必须增加1.25kg/L密度。无烟煤可依具体情况适当减少或增加某些密度级。 5）试验步骤 (1)按规定或试验的需要，配制不同密度的重溶液 (密度值准确到0·003)，分别装入各个容器中,并接密度大小顺序排列。 (2)将符合规定重最的千煤样称重计量，然后用清水洗去附着在煤粒表面上小于0.5mm的煤粉，并将该煤泥水澄清、过滤、烘千、称重，记录小于0·5mm煤粉的重量。 (3)经脱泥的煤样烘干后放入用筛网制的漏桶中，然后先从最低密度的重溶液开始，从小到大依次进行浮沉。如果煤样中含有易泥化的矸石或高密度物含虽多时，也可先在最两密度的重溶液内浮沉，捞出浮物后，再将该浮物仍由低密度到高密度顺序浮沉。 (4)每次在重溶液中进行浮沉时，一定要等分层完善后，再用漏勺捞取浮煤。为了分层充分，装煤样的漏桶放入重溶液中之后，可用细棒轻轻搅动或将漏桶缓缓上下移动，使其静止分层，分层时间不少于下列规定： (a)浮沉物粒度大于25mm时，静止分层时间为1~2min (b)最小粒度为3mm时，静止分层时间为2~3min (c)最小粒度为1~0·5mm时，静止分层时间为3~5min。 (5)捞净浮物后，提出漏桶再放到高一密度级的重溶液中，进行另-密度级的浮沉。以此类推，待最后一个最高密度重液的浮沉做完为止。 (6)经过n个密度级重溶液的浮沉，得到n+l个密度级的产物。将这些产物用温清水把粘附颗粒表面的氯化锌洗净后，烘千、称重，计算产率并化验灰分。 (7)检验试验误差。浮沉前煤样重最与浮沉后各密度级 产物重量之和的差值，不得超过浮沉前煤样重量的2%，否则应重新试验。浮沉试验前煤样的灰分与试验后各密度级产物灰分的加权平均值的误差，应符合如下要求： (a)煤样最大粒度大于或等于25mm时，煤样灰分小于20%，相对误差要低于10%;煤样灰分大于或等于20%，绝对误差应小于2%; (6)煤样中最大粒度小于25mm时:煤样灰分小于15%，相对误差不能超过10%，煤样灰分大于或等于15%，绝对误差不应超过1.5%。 2、小浮沉试验 在离心力场内进行。设备为离心机。 小浮沉试验由于物料粒度细、沉降速度慢，故其浮沉过程应在离心力场中进行。 试验所用的煤样必须是空气干燥状态，重量不得少于 60g。若某密度级产物的重量不够化验刚时，该密度级应做双份煤样。 小浮沉试验一般也用氯化锌的重溶液。若耍求重溶液密度较高或煤样的粒度过细，由于氯化锌水溶液具有粘度大，产物清洗困难等缺点，可采用四氯化碳、苯及三溴甲烷等有机溶液配制。有机溶液不同密度的配制比例见表3-4. 小浮沉试验与前述浮沉试验的试验步骤有别，它是将60g媒样分成4份，每份15g，分别倒入4个离心管内，然后都倒入同一密度 (从最低密度开始)的重液，如1·300kg/L的重液，并搅拌之。管内液面的高度为离心管高度的85%为止，分别装入离心机