生产作业技术案例分析课件作者沈向东第2章节操作法.pptVIP

尚辅网 / 主编 第2章　操　作　法 1. 操作法的含义 操作法起源于20世纪初，其中最有代表性的是泰勒（F．W．Taylor）提出的“时间研究”和吉尔布雷斯（F．B．Gilbreth）提出的“动作研究”，其奠定了操作法的基础。操作法是以生产作业系统为对象，通过观察、记录与分析寻找存在的各种浪费现象，综合运用作业分析技术和作业测定技术研究科学合理的作业流程和操作方法，制订出各项作业的工作定额，作为企业进行计划、预算、控制和奖惩的一项对生产作业过程进行改善的工程活动。 2.1.1　操作法的概念 2.操作法的主要内容 操作法主要由作业分析和作业测定两部分构成。两者关系十分紧密，各有侧重。 (1)作业分析　作业分析的目的是寻求经济有效的作业方法，即在基本不改变原有设备和技术条件的前提下，着眼于对现有工作方法的改进。(2)作业测定　作业测定的目的是确定各项作业的科学合理的标准时间。 2.1.1　操作法的概念 3. 操作法的研究对象 操作法的研究对象是生产作业现场中所有与生产作业有关的流程、操作乃至一个细微的动作。尽管它们的层次不同，但是从作业方法和作业时间上看，其涉及的分析与改善过程是一样的。因此，都可以将其确定为操作法分析与研究的对象，并加以改进。 2.1.2　操作法分析与改善的程序 1.确定作业改善项目 消除作业浪费不是一朝一夕的事，要改善的问题很多，应该选择其中最为关键、改善后效果明显的问题，将其列入操作法项目计划中。2. 现场观察、记录与提问 针对提出的问题，深入现场观察，详尽记录现场的全部事实，并在此基础上进行认真的分析。观察过程中，要做到“五问”。(1)What——做什么　说明工作的内容和目的。(2)Where ——何处做　说明工作的地点和位置。(3) When—— 何时做　说明工作的时间和时刻。(4) Who —— 何人做　说明工作的承担者。(5) How —— 怎么做　说明工作的方法和手段。 2.1.2　操作法分析与改善的程序 3. 寻求改进现状的可能方案 在现场调查的基础上，还要对关键环节的重要活动进行严格考查。考查方法仍然采用“五问”技术，其是在现场“五问”基础上各加上一个“为什么”——“Why”。这样的前后两次提问被简称为“六问”技术，见表2?1。 表2-1　“六问”技术 2.1.2　操作法分析与改善的程序 4. 方案评价和选择 通过对多种改进方案进行比较，选择其中较为合理的方案作为待实施方案。在评价和选择方案的诸多方面因素中，经济因素是最重要的。如果实施改进方案后，没有带来可观的节约额，则方案就是失败的。5. 制订作业标准及时间标准 通过作业分析和作业测定，已经选定的方案便具有了作业标准和时间标准，形成了规范化的作业方案基础性文件。 2.1.2　操作法分析与改善的程序 6. 新方案的实施 新方案的实施是整个操作法中最为关键的一步。要认真组织，完成以下几项工作。1)项目必须经过上级部门或有关部门的批准方可实施。2)实施前要做好学习与培训工作。 3)现场试运行，及时解决出现的各种问题，并对方案进行修正。4)新方案实施一段时间后，就应对其进行全面检查并作出再评价，使之不断完善。 2.1.3　操作法相关理论简介 1.作业分析(1)作业分析的含义　作业分析是对现有的和拟议的工作方法进行系统观察、记录和严格考查，改进其中不必要和不合理的部分，以寻求更为简便、有效、安全和经济的工作方法的原理和技术。(2)作业分析的主要分析技术　作业分析的分析技术主要是按分析研究对象所处的不同层次加以划分，见表2-2。 (3)动作分析技术简介　在作业分析中，对操作者的分析一直是重点内容。 表2-2　生产作业系统的层次划分及对应的作业分析技术 2.1.3　操作法相关理论简介 表2-3　第一类动素及其符号 表2-4　第二类动素及其符号 表2-5　第三类动素及其符号 2.1.3　操作法相关理论简介 2. 作业测定 (1) 作业测定的定义　国际劳工组织为作业测定下的定义是：作业测定是运用各种技术,来确定合格工人按规定的作业标准完成某项作业所需的时间。 图2-1　标准工时的构成 (2) 作业测定的目的　通过作业测定，可科学制订完成生产作业的“标准时间”。 2.1.3　操作法相关理论简介 (3) 劳动定额　我国先后于2008年和2009年制定了GB/T 14002—2008《劳动定员定额术语》和GB/T 14163—2009《工时消耗分类、代号和标准工时构成》。 (4) 作业时间与作业宽放时间　作业时间是指直接用于产品加工、完成生产或工作任务所消耗的时间。