生产作业技术案例分析课件作者沈向东第3章节生产能力.pptVIP

尚辅网 / 第3章　生 产 能 力 3.1　案例背景 3.1.1　生产方式的转变 某制造企业多年来为众多企业配套生产和组装小型行星轮减速器产品。这种定型产品可以根据用户的不同要求，组装成七种不同速比传动的减速器，以满足用户需求。由于企业处于订货组装的生产地位，因此其生产的安排完全取决于用户订单。用户需要哪种速比的减速器，企业就组装哪种，因而缺少计划安排的主动权。此外，市场的波动也使该企业月、季的由矩阵表可以看出，数字1集中在对角线附近，恰好可以成组为三个加工单元，划分情况如下。 3.1.1　生产方式的转变 表3-1　成组矩阵表(最终结果) (1)第一组　零件名/设备名：ABDIMQEKRT/甲丁子戊丙寅。(2)第二组　零件名/设备名：CGHJLNO/甲1戊1乙丑。(3)第三组　零件名/设备名：FPS/甲2乙1丑1。 3.1.2　生产能力相关理论 1.生产能力的概念 一般地说，企业的生产能力是指企业生产作业系统在一定时间内的产出量，其由企业能够利用的资源量所决定。1)查定生产能力由生产中的设备数量、设备的有效工作时间和设备的生产效率决定，其计算公式为： 2)标定生产能力是根据企业现有水平求得的有效生产能力，它受多种因素的影响。 3.1.2　生产能力相关理论 2.生产能力需求的调节 从生产能力的特性可以看出，因受多种因素的影响生产能力是动态变化的。正是这种动态变化的特性，使人们能够通过利用或控制它的影响因素而对生产能力的需求量进行调节，使它适应变化的需要。生产能力影响因素按取得生产能力时间的长短，分为长期因素、中期因素和短期因素三种。  表3-2　生产能力需求调节措施 3.适应生产能力需求变动的基本调节策略 将上述调节生产能力需求的措施结合起来运用，就形成了适应生产能力需求变动的调节策略。有以下两种典型的调节策略。 1)跟踪策略。指完全随生产能力需求的变动改变计划的产量。这种策略显然会使库存成本和缺货成本降至很低，但要花费相当大的与调节生产能力有关的成本，如加班、外包、增聘或解聘人员等所发生的成本。 2)均匀策略。指无论生产能力需求如何变动，均保持生产能力不变，生产匀速进行。这对生产来说十分有利，但会造成较高的库存成本或缺货成本。 3.2　案例描述 为了应对订单生产对企业生产的不利状况、提高企业的快速应变能力，除生产方式向柔性制造方式转变外，企业还采取了其他相应措施，以根据市场变化进行生产能力需求的调节。现分述如下。 1.设备数量的确定 表3-3　第一加工单元所需设备数量计算表 表3-4　第二加工单元所需设备数量计算表 1.设备数量的确定 表3-5　第三加工单元所需设备数量计算表 按照表3-1划分的成组加工单元，为使每台设备利用率相同，可以作如下计算。计算中根据查阅的设备定额台时(本例中给定设备年台时3360h)、零件加工工序工时定额(某零件在某设备上的加工工时)，计算各单元组所需设备的数量，见表3-3～表3-5。 2.成组单元与成组车间的布置 确定了查定设备的品种和数量后，要进行成组单元和成组车间的布置。在成组单元中设备以加工工艺流程的顺序进行布置；成组车间则以成组单元为单位，并使车间的跨度、长度符合标准厂房的规范进行布置，见图3-1。根据布置图，进行车间改造。 1.原始数据 表3-6　该企业年度生产中不同季度产品订单数量变动 2.运用不同的调节策略计算变动成本 (1)跟踪策略方案　采用跟踪策略，则季度产量与订单需求量相等，没有库存产生，但人员设备能力要发生变动。(2)均匀策略方案　采用均匀策略，则每个季度的产量保持不变，故不发生产量变动费用，但要发生库存费用。(3)混合策略方案　采用混合策略，半年为单位调节一次，调节时库存为零。 表3-7　采用跟踪策略时生产能力变动成本计算过程 表3-8　采用均匀策略时生产能力变动成本计算过程 3.2.3　紧急订单的处理 表3-9　采用混合策略时生产能力变动成本计算过程 3.2.3　紧急订单的处理 当临时出现紧急订单时，应修改生产作业计划，启动应对预案，优先进行安排。将任务及时告知作业班组，并将生产能力的调节任务交给班组自行处理。可以采取多种措施，以按时完成任务为目标，如加班加点、调配临时人员以扩充生产能力。各部门要积极配合、全力支持，到现场指挥和服务，保证现场作业有序进行。 3.3　案例点评 1.市场竞争促使企业生产方式发生转变 企业的生产能力是硬指标，一般很难改变。在计划经济时代，人们并不为此而担心，生产在低效平稳中进行。而到了市场经济时代，随着市场向个