机械设计方案书复习.docVIP

  1. 1、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
机械设计方案书复习

一、单项选择、填空题 1.45号钢经调质后的对称循环疲劳极限σ-1=307Mpa, 应力循环基数N0=5×106次,疲劳曲线指数m=9,当实际应力循环次数N=106时,有限寿命的疲劳极限σ-1N 为 MPa。 ①257 ②367 ③474 ④425 2、与楔平键联接相比, 不是普通平键联接的特点。 ①对中性好 ②靠侧面挤压传递载荷 ③可周向定位 ④可轴向定位 3、平键联接的主要失效形式是键的工作面 。 ①压溃 ②磨损 ③疲劳点蚀 ④胶合 4、采用螺纹联接时,若被联接件厚度较大,材料较软,强度较低,且需经常拆卸的情况下,一般宜用 。 ①普通螺栓联接 ②螺钉联接 ③双头螺柱联接 ④铰制孔螺栓联接 5、齿轮传动的载荷系数中,动载系数Kv除决定于齿轮的圆周速度v以外,还 与 有关。 ①齿面粗糙度 ②齿轮制造精度 ③轮齿宽度 ④端面重合度 6、设计带传动时,使小带轮直径dmin≤dd1的主要目的是为了 。 减小带的弯曲应力 ②减小带的线速度 ③增大有效拉力 ④增大包角 7.将齿轮做成鼓形齿轮的主要目的是为了减小 . ①使用系数 ②动载系数 ③齿间载荷分配系数 ④齿向载荷分布系数 8、开式、半开式齿轮传动目前仅按 进行计算,并将模数适当扩大。 ①齿面抗磨损能力 ②齿面接触疲劳强度 ③齿根弯曲疲劳强度 ④齿面接触疲劳强度和齿根弯曲疲劳强度 9、两对标准直齿圆柱齿轮传动, 第一对:模数m=4mm, 齿数=42, =158;第二对:模数m=8mm,齿数=21,=79,若其他条件均相同,则第一对齿轮的齿面接触强度 比第二对 。 ①. 高 ②. 低 ③.无高低之分 ④.时高时低 10、螺纹副在摩擦系数一定时,螺纹的牙型角越大,则_____当量摩擦系数越小,自锁性能越好当量摩擦系数越小.自锁性能越差当量摩擦系数越大,自锁性能越差当量摩擦系数越大,自锁性能越 角接触球轴承 ③ 推力调心滚子轴承 ④ 圆锥滚子轴承 13、用弯扭合成强度条件计算轴的强度时,公式中系数α是考虑 。 计算公式不准确 ②材料抗弯与抗扭的性能不同 ③ 载荷计算不准确 ④转矩和弯矩的性质不同 14、为使润滑油容易进入滑动轴承的承载区以形成油膜,最好 。 ① 在承载区开油槽 ②在非承载区开油槽 ③ 在承载区和非承载区均开油槽 ④在轴向中间,开周向油槽 15、受轴向外载荷的紧螺栓联接中,如果降低螺栓刚度,而被联接件刚度,预紧力和工作载荷均不变,则螺栓总拉力 、残余预紧力 、螺栓静强度 、螺栓疲劳强度 。 ①降低 ②提高 ③不变 ④不确定 16、在 情况下,滑动轴承润滑油的粘度不宜取得太高 ①低速重载   ②高速轻载  ③人工滴油润滑  ④环境温度高 17、当仅受径向载荷、轴的刚度较大、要求径向尺寸较小时应选用 ①圆锥滚子轴承  ②调心球轴承  ③滚针轴承 ④角接触球轴承 18、在做轴的疲劳强度校核计算时,对于一般转轴,轴的弯曲应力应按 考虑,而扭转剪应力通常按 考虑。 ①. 脉动循环变应力 ②. 静应力 ③. 非对称循环变应力 ④. 对称循环变应力 19、若要求齿轮能沿轴向滑动,周向相对固定,则应选择 联接。 ①斜键    ② 双切向键    ③ 半圆键    ④ 花键 20、 不是牙嵌式离合器的优点。 ①.结合可靠 ②. 承载能力大 ③. 结构紧凑   ④ 结合平稳 21、在以下联接中, 属于可拆联接。 ①.铆接 ②. 焊接   ③.

文档评论(0)

phltaotao + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档