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制药厂中净化空调施工安装调试 　　 摘 要：制药厂中所使用的净化空调系统对于保护空气质量是至关重要的，对于制药厂本身也起到了很重要的作用，本研究就对制药厂中净化空调的安装提供了相应的措施，并且对净化空调安装后的维修和保养做了简要的介绍。 关键词：净化空调；安装；调试 中图分类号：TB494 文献标识码：A 净化空调的作用就是将一定范围内空气中的细菌、灰尘等控制在规定的安全范围内，并且能够按照相关的要求调整空气中的温度和湿度，从而保证人类生活和生产的健康、安全。随着我国科学技术的不断发展，净化空调系统的应用也越来越广泛，尤其是将净化空调和工业生产的完美结合，不仅保证了人们的生产安全，也保护的大气环境。 1、净化空调系统概述 所谓的净化空调系统能够对一定空间内的空气质量提供保障，它的工作流程可以简单的概括为室外的大气首先通过净化空调机组，再进入室内过滤系统，当空气到达回风口处以后再经过净化空气机组，最后经排风口排向大气。对于制药厂内的暖通施工，由于药品生产车间的粉尘较大，一些净化系统需要相应的增加，或者通过增大净化面积和洁净级别来达到生产规定的要求，最好能够在药品成产区增设用于净化的洗涤房，根据室外季节变化导致气温的改变来相应的变换净化空调系统的工作温度，接下来，本研究就将对制药厂中净化空调的安装调试予以探讨。 2、净化空调系统安装调试的要点探究 2.1 净化空调系统的风量调试 与住房内主要用于调节温度适宜的空调不同，制药厂内的空气净化空调需要更大的风量，其功能不仅是为了保障药厂内温度湿度的适宜，还更要注意室内的空气质量是否符合标准，更重要的就是对于药品生产过程中所产生的空气污染物进行及时的清洁或者稀释。所以，制药厂中的净化空调系统要有一定的风量调试，在达到洁净要求的基础之上，合理的对风量进行调试。 2.1.1 风量调试的有效办法 风量调试是净化空调系统非常重要的部分，尤其是在制药厂的暖通施工过程中，工作人员可以根据流量分配法对大气中的风量进行调节，具体地说，就是先在平面上绘好坐标，标明通风管口的直径大小以及控制通风的阀门位置等，要保证送风口上的风量调节阀处于中间位置，并保持通风管阀门完全打开，再对总风管上的风量调节阀进行调试，使实际总风量在设计风量值的十分之一内。 2.1.2风量调试的过程 制药厂内净化空调系统的风量调试主要就是对每一个单机分别进行调试，具体步骤分一下几个方面，首先，要检查空调机组箱内有无异物，目的是为了保证空调机组内部的清洁干净。其次，是将通风管道上需要开启的阀门打开，使送风口处和进风口处的风量调节阀处于直角位置。最后，就是接通电源，检查风机叶轮旋转方向有无问题，让风机在额定转速下运行两个小时以上，检查风机轴承温度。接下来就是洁净室内的调试工作，拆除过滤器以后调试空调机组至少十个小时，把通风口清洁干净，保证风封口的高效运行，并及时进行漏风监测，只有调整好送风口的风量，才能够确保风量的平衡，从而保证净化空调装置的风量调试。 2.2 净化区域系统的压差调试 除了风量调试外，净化区域系统的压差调试对于净化空调装置的安装也是至关重要的，我们都知道制药厂内对不同药物的生产工艺的要求是不同的，当然对于不同生产车间洁净级别的要求也不尽相同，这就要求净化空调能够有效的进行压力的调试，也就是说，要形成大气环境与洁净室内环境的压力差，这样才能够有效的避免不同药物之间的交叉感染，从而确保生产出的药品具有高质量，因此，制药厂的安全负责人一定要重视净化区域系统的压差调试，在保证生产工艺要求的前提下，满足空气流通的强度和频率，合理的进行压差调试是至关重要的。药厂在只要过程中不可避免的会产生很多粉尘，如果没有良好的净化空调装置，这些粉尘就会流窜到其他的生产空间，所以，工作人员还要保持自身的卫生，养成良好的卫生习惯，防止流窜粉尘过多引发疾病。事实上，制药厂内任意的两个相邻区域都有符合设计要求的特定压差，通过对压差进行控制从而有效的调节通风量，通过压差产生的阻力实现净化空调的调试。 2.3 净化区域空气洁净度的测定标准 根据我国颁布的有关医药产业的厂房洁净度要求中的相关规定，制药厂内的空气洁净度要达到静态条件规定的标准，所谓静态环境就是指制药厂内安装了净化空调系统，但是没用运行使用，还要求不能有工作人员在内，所有的制药设备都处于静止的状态，只有在这样的条件下测定出空气中的悬浮粒子才较为准确、可靠，再通过科学的计算和分析确定制药厂内的空气洁净指数，当然，一些客观的因素是不可避免的，测定人员在进行测试之前要先使得生产车产有半个小时以上的自净时间，之后测定人员再穿好工作服予以测定。测定过程中的数据精确度也要根据国家的规定进行计算，最好采用多次测量