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关于ALC加气砼砌块裂缝问题探析 　　摘要：正文根据本人监理多年的工作经验，对ALC加气砼砌块墙体裂缝产生的原因进行了分析，并探讨了如何做好墙体裂缝的防治措施。 关键词：ALC加气砼、砌块、裂缝、防治措施 工程概况：泰兴市黄桥镇韩庄安置房1-7#楼外墙砌体材料为220mm厚ALC加气砼砌块，内墙为100mm和200mm厚ALC加气砼砌块。为了防止安置房外墙ALC加气砼砌块产生裂缝，我们项目监理组对墙体裂缝进行事前监控。 1.对ALC加气砼砌块墙体裂缝产生的原因分析 1.1物理性能的差异 ALC加气砼砌块与钢筋砼构件的物理性能有显著差异，钢筋砼的线膨胀系数r=10～14-6mm/m ℃。ALC加气砼砌块的线膨胀系数r=8*10-6mm/m ℃在温度变化时两者变形不一致。 1.2ALC加气砼材料特性因素影响 ALC加气砼砌块出厂时的含水率较高，随着砌筑逐渐干燥而收缩，造成体积不稳定。如果这时随即使用刚出厂的新砌块，或刚进场的砌块遭雨淋湿，使砌块砌筑时的含水率较高，体积相对较大。更有施工单位为了加快施工进度，将填充墙一次性砌至梁底，用砂浆塞实灰缝后即进行墙面抹灰。以上几种做法不仅加大了ALC加气砼砌块自重，而且会使ALC加气砼砌块填充墙失水体积收缩而出现水平及垂直裂缝。此类水平缝一般出现在梁底，垂直缝因剪力墙、柱与填充墙之间未设拉结筋或未铺设钢丝网。其次ALC加气砼砌块是将ALC加气砼胚体切割而成的，加工过程中易在表面形成松散层及粉尘，如砌筑墙体前未进行清理或者清理不彻底，就会在砂浆和砌块之间形成隔离层，影响砂浆与砌块之间的粘接力，对于抹面砂浆，则易造成粉刷层空鼓开裂。 1.3外界环境因素影响 环境温度的影响。普通砂浆的导热系数约为0.9w/（m.k），线膨胀系数约为r=4*10-4mm/ m ℃与ALC加气砼砌块相差达10倍左右，一旦环境温度变化，则在砌筑砂浆、抹灰砂浆以及砌块之间产生温差应力，当环境温差幅度变大，产生的温度应力太大时，则造成砌块与灰缝、砌块与抹灰之间的开裂。温度应力也是ALC加气砼砌块墙体产生裂缝的主要原因之一。 ALC加气砼砌块的干燥收缩较大，而普通砂浆的线收缩系数不到ALC加气砼砌块的1/10，当环境湿度较小时，其内部水分蒸发，含水率下降，则ALC加气砼砌块的收缩大大超过砂浆，造成灰缝开裂，粉刷层空鼓。 1.4外界扰动的影响 ALC加气砼砌块施工早期，由于砌筑砂浆强度较低，此时如果受到外界作用力的扰动，则容易造成墙体裂缝，如果建筑物存在不均匀沉降，也容易引起墙体开裂。 1.5设计因素的影响 构造柱和水平墙体梁设置间距超规范要求、剪力墙与填充墙的拉结筋设置间距过大、剪力墙与填充墙连接处构造措施不合理、建筑物层高较高时未合理设置圈梁、外墙大面积饰面未设置分格缝等都容易造成墙体开裂。 1.6施工因素影响 ALC加气砼砌块施工时，未事先将砌块浇水或浇水不足，导致砌筑后砌块大量吸收砌筑砂浆、抹面砂浆中的水分，引起灰缝砂浆开裂、抹灰层空鼓裂缝等。砌筑过程中，灰缝砂浆不饱满，或者砌筑速度过快，导致墙体成型后，灰缝砂浆在上层砌块自重影响下沉缩，造成墙体水平裂缝。抹面砂浆强度太高，其弹性模量大，收缩变形小，与墙体变形不一致，导致抹面层空鼓、开裂。抹灰层过厚，抹面砂浆采用细砂，致使砂浆收缩过大产生裂缝。当填充墙砌至梁、板底时，应留一定间隙，最上皮斜砖应等15天之后再砌筑。过早会造成沉缩，导致墙体在梁底处产生水平裂缝。 安装水电管及设备时，在砌体上打洞、凿槽、敷设管线等过程中，由于槽内管线局部反弹变形或填充墙的砂浆收缩，墙体易出现沿管线或设备的裂缝。 2.ALC加气砼墙体裂缝的防治措施 2.1ALC加气砼砌块与钢筋砼属不同材质的材料，由于物理性能差异引起的墙体裂缝不可避免，如果能按照规范施工，精选材料还是可以将裂缝减少到最低程度。 2.2严把ALC加气砼砌块原材料质量关，进场后的ALC加气砼砌块要经过监理现场见证取样复试，复试合格后方可使用。包括砌块产品质量证明书、准用证和厂家检测报告等以确保加气砼砌块质量。不同批次出厂的砌块应分开堆放，堆置高度不宜超过2m，并有详细的记录，严禁曝晒、雨淋及冻胀。 2.3砌筑墙体前，砌块应提前1-2天分次浇水湿润，但不能过分湿润，其吸水深度应控制在5～10mm。清除砌块上的浮尘、残渣等。砌筑前应检查修正、补齐拉结筋。砌筑砂浆应采用安定性合格的水泥，宜采用中粗砂，石灰膏应充分熟化。应尽量选择ALC加气砼砌块专用砂浆进行砌筑和抹灰，其特点是具有良好的保水性能，以避免砌筑过程中水分被ALC加气砼砌块吸收。 2.4砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，灰缝应