EN141732003型式检测厂商出厂後之试验室测试.PDFVIP

EN14175-3 ：2003 (型式檢測：廠商出廠後之實驗室測試) 1.目的： 本規範訂定之目的係規範一個製造完成之排氣櫃的捕集性能檢測方法。 2. 適用範圍: 本規範適用於傳統型式、旁路型式、輔助空氣型式、可變抽氣率型式及其它 型式之排氣櫃型式檢定之方法及程序。 3. 定義 (1) 排氣櫃：係一類似盒子狀之結構，屬一可調整開口大小之數面密閉式之局部 排氣裝置。以局部包圍方式限制排氣櫃內產生之燻煙等，藉由將排氣櫃內 部因氣體被抽取而產生之負壓，吸引外部新鮮空氣進入排氣櫃內部以稀釋 污染空氣，且隨著抽氣氣流排出之裝置。 (2) 傳統型式排氣櫃：風機以定速運轉，排放氣體流率維持大約一固定值，隨著 櫃門開度之調整，面速度亦隨著改變之排氣櫃。 (3) 旁路型式排氣櫃：於排氣櫃上方櫃門內側增設外界大氣氣流可進入之旁道， 當櫃門開度變化時，雖然風機仍以定速運轉，由於旁道氣流之補償，使得面 速度之變化較傳統型排氣櫃小且櫃內壓力不至於過小之排氣櫃。 (4)輔助空氣型式排氣櫃：增設由外界強制補氣之設施以導進外界空氣，當櫃門 開度變化時，雖然風機仍以定速運轉，由於強制補氣之作用，使得面速度的 變化較傳統型排氣櫃小且櫃內壓力不至於過小之排氣櫃。 (5)可變抽氣率型式排氣櫃： 以馬達、風機控制技術，藉由監控隨著櫃門開度而 改變之櫃內壓力或櫃門開度等物理量而隨時調控抽氣流率，藉以維持排氣 櫃櫃門開口面速度大致一定之排氣櫃。 (6) 其他型式排氣櫃：除傳統型式、旁路型式、輔助空氣型式及可變抽氣率型式 外，其他可能的新型式排氣櫃。 (7) 櫃門：排氣櫃內部工作檯與操作者間可調整開度之保護屏障。 (8) 櫃門平面：櫃門移動之平面。 (9)櫃門開口：於櫃門開口邊界之間櫃門移動方向之距離。 (10)工作空間：排氣櫃內部以櫃門、後壁、側壁及上方結構所包圍之空間 (11)內部測量面 ：在櫃門開口處以櫃門平面頂部邊界最低點、底部邊界最高點及 1 兩側邊界所包圍之平面，如圖一所示，使用於內部測量面檢測 。 (12)時間常數： 達到反應值 63％改變所需之時間。 (13) 外部測量面：以櫃門平面為基準面，平行於櫃門平面向外延伸50 mm 之平 面，如圖二所示，使用於 外部測量面檢測及強健度檢測 。 (14) 內部測量面檢測：模擬排氣櫃櫃門固定開度時之追蹤氣體洩漏檢測。 (15) 外部測量面檢測：模擬排氣櫃櫃門開關時之追蹤氣體洩漏檢測。 (16)強健度檢測： 模擬排氣櫃受到外界人員走動時之追蹤氣體洩漏檢測。 圖一 、內部測量面示意圖（○1 ：內部測量面；○2 ：櫃門開度）。 圖二 、外部測量面示意圖（○1 ：外部測量面；○2 ：櫃門開度）。 2 4. 檢測室及一般檢測條件 4.1 檢測室條件與排氣櫃安裝 檢測室應安裝於一實驗室或一建築房屋內，包含一以合適材料建造之長方 體或正方體形狀之包圍空間。其內部長及寬不得小於 4 m ，高度不得小於2.7 m 。 o 檢測室內溫度應維持 23 ± 3 C ，儘可能避免有溫度梯度之產生。自然進氣 補氣口或補氣裝置應安裝於距離排氣櫃前方大於 2 m距離處。 檢測空間之邊界應距排氣櫃前方延伸至少約 1.5 m ，距排氣櫃邊界至少約 1.0 m ，並涵蓋整個檢測室之高度。 檢測室之抽氣應與外界補氣以對稱及相反方向之方式進行抽氣，並由檢測 空間外界抽氣。試驗空間邊界之風速應小於0.1 m/s ，並應注意進入檢測室不受 控制之氣流及擾流。 o 除了屬於排氣櫃櫃體部分構造及 或檢測器具外，任何物品溫度超過/ 40 C 者應置放於檢測空間外。 從檢測室抽出之氣體應被排放於外界空氣中，並避免再捲入補充 空氣中。 排氣櫃檢測應依照製造商安裝之準則於檢