小包流程简介2.pptxVIP

小包流简介;大 纲;一. 什么是小包流;1、零部件、前幅、后幅、组装以U型排列 2、零部件细胞小组的出口尽可能靠组装投入点.（U型产出点出口位置可以随 组装的零部件需求而随意改变）;三. 小包流运 作 规 则;;②先进先出：所有操作员按顺序作业，按顺序装配;③5/1 流动---零件、前幅、后福、组装5件流，每件写号（裁床按规则小包捆绑) ;④整体节奏分配原则：.每个区域小组人数不超过4人工序分配黄金节奏为3分钟---6分钟;⑤定期抽查：转款前3天半成品品质QC每件查，3天后每包抽查，第2次抽查有同样问题挂红灯;⑥后拉原则：部件半成品出5件方可投入5件，以确保小包生产平衡 （由产出的点开灯提示QC查货，同时提示画位人投裁片） ;中烫架的使用： 1.顶层存放投入的小裁片或???使用的朴条 2.其他层次按中烫裁片的先后顺序摆放样办或小裁片;四. 载 体 运 用;四. 载 体 运 用;四. 载 体 运 用;四. 载 体 运 用;四. 载 体 运 用;流水线异常等待的差异 浮余浪费的差异 生产平衡的差异 半成品的差异;等待;单件流流程：在一人操作多台机器或多个工序的状况下，单件流平均每一件转动/拿取/走动一次 小包流流程：同样在一人操作多台机器的状况下，细胞流平均5件转动/拿取/走动一次，降低动作的浪费 ; 小包流流程：将一条生产线拆分为4个段分别是:零件/前幅/后幅/组装而组成，分段易发现瓶颈及做到生产 平衡;3号工作站;六. 预 期 的 结 果;① GTM28.9×0.29=8.381 ② 36000÷8.381=4295产值 ③ 4295÷26=165件 ④165 ÷11.5=14件;