实务单独大项.doc

大项总结 幕墙①预埋件应做防腐处理，安装在最外排主筋的内侧，与主体同时浇筑砼，砼等级不低于C20，幕墙与砌体结构连接时，宜在连接部位的主体结构上增设钢筋砼，轻质填充墙不应作为幕墙的支撑结构。②预埋件位置偏差过大或未设预埋件时，制定补救措施，连同因主体结构偏差需要对施工图进行调整的意见提交给建设单位、设计单位，经通知修改后方可进行施工；砼强度达不到设计要求时，应报设计单位修改锚固参数，风化裂损不密实的砼和抹灰层装饰层等不得作为锚固基材。③锚栓不得锚在砼保护层中，锚固深度不包括砼的饰面层和抹灰层。对于废孔应用化学锚固胶填实。使用化学锚栓，不得使用膨胀锚栓。碳素钢锚栓经过防腐处理④每个连接点不少于2个锚栓，锚栓直径不小于10mm，有明确耐火极限的幕墙，不得使用化学锚栓⑤后加锚栓完成后随机抽取5%进行现场承载力试验，锚栓的极限承载力应大于设计值的1倍，必要时做拉拔试验。⑥锚栓在可变荷载作用下承载力设计值取标准值除以2.15；在永久荷载下设计值取标准值除以2.5.⑦玻璃板块制作：只有全部幕墙可以在现场打注结构胶，其余均在室内注胶。清洁工作：两次擦。用一块干净的布把粘结在玻璃和铝框上的污物清除干净，在溶剂完全挥发之前再用第二块干净的布将表面擦干。每清洁一个构件或一块玻璃应更换清洁的擦布；一块布只能用一次，严禁重复使用晾干后再用，应将溶剂倒在擦布上，严禁浸泡在溶剂中。玻璃面板和铝框在清洁1h内注胶，注胶前污染的重新清洁。硅酮结构密封胶注胶前必须取得相容性实验报告，严禁使用过期的胶。玻璃板块在洁净通风的室内注胶，温度在15-30℃之间，相对湿度不低于50%。单片镀膜玻璃的镀膜面朝向室内，中空玻璃朝向中空气体层。双组份结构胶应做混匀性试验和拉断试验。混匀试验是检验混匀程度，拉断试验是检验配合比是否正确。加工好的玻璃板块应进行剥离试验，以判断结构胶与铝框的粘结强度及胶的固化程度。板块养护：温度20℃，湿度50%以上的干净室内养护，单组份养护14-21天，双组份养护7-10天⑧由于结构胶承受永久荷载能力很低，每块玻璃下端设置长度不小于100mm与板块等厚的2个铝合金或不锈钢托条。⑨⑩构件式玻璃幕墙安装。安装立柱-横梁-玻璃面板A，立柱安装(立柱可采用铝合金或钢型材，铝合金开口部位厚度不小于3mm，闭口部位厚度不小于2.5mm，钢型材受力部位不小于3mm(立柱每层一根，接头位置有一定空隙，每根之间通过活动接头连接；若每层有两个支点时，一般设计成受拉构件(铝合金立柱与钢镀锌连接接触面间应加防腐隔离柔性垫片，防止不同金属接触产生双金属腐蚀④为防止偶然因素的影响而使连接破坏，每个连接部位的受力螺栓至少需要2个螺栓，直径不低于10mm⑤立柱先与连接件连接，连接件在与主体结构预埋件连接采用螺栓连接时，有可靠的防松防滑措施⑥立柱先预装，初步定位后进行自检，调整后自检合格报质检、监理部门检验，合格后才能将连接件正式焊接牢固⑦立柱上下柱间有不小于15mm的缝隙，闭口型材可用长度不小于250mm的芯柱连接，芯柱与上下柱间用螺栓连接；开口型材上下柱间可用等强型材机械连接，上下柱间缝隙灌注耐候胶密封⑧后置预埋件按规范要求的比例进行承载力抽样检验B，横梁安装①横梁可用铝合金或钢型材，当铝合金横梁跨度≤1.2m时，主要受力部位的截面≥2mm；若跨度＞1.2m时，受力部位截面厚度≥2.5mm；钢型材时，厚度不小于2.5mm。总结：铝合金及型钢立柱开口部位厚度大于3mm，铝合金及型钢横梁厚度大于2.5mm②横梁分段与立柱连接，为防止连接部位产生摩擦噪声，横梁与立柱连接处避免刚性接触，设置柔性垫片或预留1-2mm间隙，填注硅酮建筑密封胶③横梁安装完一层高度要及时进行检查校正和固定④横梁与立柱间紧固件用不锈钢螺栓、螺钉连接，不锈钢采用奥氏体，含镍量不小于8%⑤明框幕墙横梁及组件上的导气孔和排水孔位置符合要求，并保持通畅⑥横梁水平不高偏差符合要求⑦横梁与立柱加强措施，防止横梁受扭外倾C，玻璃面板安装：①固定隐框和半隐框玻璃幕墙玻璃板块的压块或勾块，其规格和间距符合要求，固定点间距不大于300mm，不的采用自攻螺钉固定玻璃板块②隐框玻璃幕墙采用挂钩式固定玻璃板块时，挂钩接触面设置柔性垫片，防止摩擦噪声明框玻璃不得与框构件直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部保持一定的空隙，每块玻璃下边设置至少2块宽度与槽口相同长度不小于100mm的弹性定位垫块③不得采用自攻螺钉固定承受水平荷载的玻璃压条④幕墙开启角度不宜大于30°，开启距离不宜大于300mm，开启扇周边缝隙宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、硅橡胶密封胶条密封⑤焊接时，采取措施防止烧伤型材和外墙保温层D密封胶嵌缝①密封胶在接缝内两对面粘结，不应三面粘结，否则容易被撕裂，较深的槽口可用聚乙烯发泡填塞②硅酮结构胶不宜作为硅酮耐候密封胶使用③密封胶饱满密