耙斗机外文翻译.docVIP

摘要 P-15B耙斗机属于矿井巷道掘进的装岩设备，是耙装机和转载机“合二为一”的机型。可称之为转载式耙斗装岩机。在巷道掘进中，作为装载设备的装岩机有多种，主要分为耙斗式和铲斗式两种。P-90B耙斗机是一种用绞车吧岩石装入矿车的机械。其符号的意义是：P—耙斗式；15—耙斗的容积为0.15立方米；B—设计序号。它适用于巷道净高大于2米，断面为5立方米以上的巷道。 耙斗装岩机养护注意事项 (1)维护耙斗装岩机的维修工必须熟悉该机的性能、工作原理、构造特点。 (2)维修工必须执行严格的交接班制度，对该机各部件详细检查，交接清楚，否则发生问题由本班负责。 (3)耙斗装岩机的电器设备，橡套电缆等必须妥加保护，避免遭受水淋、撞击、挤压和炮崩造成损坏，发现问题及时汇报主管部门，并填写汇报记录。 (4)新安耙斗装岩机必须达到完好标准，维修工必须保持设备性能处于良好状态。 (5)有严格的零件交旧换新制度，以及丢失和损坏零件奖罚制度。 (6)维修工与耙斗装岩机司机团结协作，保证机器正常运转。 (7)维修工也必须熟悉耙斗装岩机技术操作规程。 耙斗装岩机的维修检查 (1)检查各部连接件是否松动，各部件是否齐全和损坏情况。 (2)固定装置是否牢靠，尤其是上下山使用的卡具、撑腿、绳套等必须牢固可靠。 (3)操作机构是否灵活，检查工作闸皮和辅助闸皮磨损情况。 (4)滑轮转动是否灵活，有无损坏情况，工作尾轮出现问题要及时更换，正常情况半个月更换一次。 (5)检查防护装置，并处于良好状态，不得随意去掉。 (6)接班和放炮后对固定装置、槽子、电器设备等进行详细检查，并填写汇报记录。 (7)检查钢丝绳磨损情况，绳头严重断裂及时截去、调换绳头或者更换新绳。 (8)绳轮每个月注黄油一次，绞车滚筒内每月注油一次，绞车减速机每季注油一次 (上山或下山坡度大时，视油标位置处理)。 (9)机电主管部门每月检查一次耙斗装岩机完好情况，并进行评比工作。 (10)上山掘进时，电修工每班检查一次倒拉滑轮、绳卡子、绳套等固定装置，确保处于完好状态。 (11)耙斗装岩机连续使用6个月(约1.5万吨矸石)，需升坑检修一次，检修结果作出记录以备查考。 耙斗装岩机的使用注意 (1)耙斗装岩机在入坑前，必须经过检查和试运转，运转正常后方可入坑。 (2)耙斗装岩机入坑时，需拆若干件装入车盘或矿车，应考虑安装的方便，使用地点和方向，不得超高和超宽，必须绑牢，以免运输中发生问题。 (3)组装时应按顺序将各件运到掘进头，全部组装完毕进行试运转，由安装与使用双方进行交接工作。 (4)拆除与组装次序相反，各部件保证完整无缺的升坑，同时也进行交接工作，以便顺利的进行检修工作。 (5)在上山或下山组装时，注意倒链、绳套，悬吊方式、组装方法等必须安全可靠。 耙斗装岩机维修需要注意 (1)耙斗装岩机运转时，不得检修传动部分，也不准用手或工具触摸钢丝绳。 (2)绞车滚筒上的绳，因倒绳和起圈咬绳而造成的钢丝绳损坏和断绳，应及时更换新绳。钢丝绳不准结节使用。 （3）工作时，绞车滚筒上的钢丝绳，最少不得少于三圈，一般主绳为40米，尾绳为60米。 (4)在上山或下山移动耙斗装岩机时，电修工必须与班长共同指挥耙斗装岩机移动工作。注意检查倒拉滑轮和点柱、绳套、绳卡子、卡轨器或其它固定装置，确保安全可靠。 (5)放炮后电修工必须检查电缆、照明灯，线盒、滑轮以及固定装置等。 (6)在上山使用耙斗装岩机时，必须有可靠的斜撑支腿和卡轨器，再用钢丝绳套将耙斗装岩机与轨道联结牢固，每班进行严格检查。 (7)下山使用耙斗装岩机固定时，为防止机身下滑，除卡轨器外，还应有专用的卡轨装置或用钢丝绳套拉紧均可。 (8)上下山掘进使用耙斗装岩机时，提升信号必须保持良好状态，不准用其它方法传送信号，防止撞击耙斗装岩机等事故。 (9)在上山移动耙斗装岩机时，其下方禁止有人。 (10)机身前方有护身点柱，防止物料下滑伤人。 (11)在上山移动耙斗装岩机时，可在耙斗装岩机尾部加装一个“俗称罐尾巴”的保险叉，防止机身下滑。 为了适应大断面矿井快速掘进的要求，从而解决装在速度不能满足掘进速度的要求的矛盾，论文中以耙斗装岩机的生产率和耙斗容积为已知条件通过大量计算 推理和论证，设计了耙斗装岩机的减速器 工作滚筒 空程滚筒等绞车主要部件。其中工作滚筒和空程滚筒的传动部分采用醒醒齿轮机构完成，具有操作省力 灵活，调整简便，事故小，维修工作量小的优点，同时在吸取成型生产和使用经验的基础上完成耙斗装岩机的绞车设计。 行星齿轮机构的组成及特征： 简单（单排）的行星齿轮机构是变速机构的基础，通常自动变速器的变速机构都由两排或三排以上行星齿轮机构组成。简单行星齿轮机构包括一个太阳轮