数控车床电路.pptVIP

3.3 数控车床主轴的具体电路控制 1．数控机床主轴控制电路数控机床主轴控制电路如图3-12所示。 2．主轴控制电路分析 1)主轴控制回路主电路连接 三相电源U、V、W通过空气开关QFI、交流接触器KM1、变频器、连接到交流异步电动机M  3.4 主轴不能启动故障诊断与维修实例分析 3.4.1 典型故障分析 例3-1 故障现象：主轴不能转动 故障分析与处理：操作数控系统，发现主轴电动机无论正转反转都不能转动，打开控制柜观察发现变频器已上电处于待机状态，继电器KAl.KA2均能按照数控系统的功能实现闭合，用万用表测量变频器的VCI、GND两脚发现没有电压，断电测试VCI、GND与XS37接口的连接线，发现VCI已开路，恢复连接线上电测试功能正常，故障排除 例3-2 故障现象：主轴电动机只能正转不能反转 故障分析与处理：操作数控系统，发现主轴电动机只能正转不能反转，打开控制柜观察发现变频器已上电处于待机状态，继电器KAl.KA2均能按照数控系统的功能实现闭合，用万用表测量REV对COM之间的电压，发现无论KA2闭合以否REV对COM之间的电压都没有变化，拆开继电器KA2观察发现KA2的触点已经损坏，更换KA2上电测试，功能正常，故障排除。 例3-3 故障现象：主轴不能转动 故障分析与处理：操作数控系统，发现主轴电动机无论正转反转都不能转动，打开控制柜观察发现变频器有E008号报警，查阅变频器说明书得知E008号报警是电源缺相报警，用万用表测试变频器电源输入端发现缺少一相电源，测试空气开关QF1输入端电压正常，测试输出端发现电源缺相，拆下空气开关QFI检查发现已损坏，更换QF1上电测试功能正常，故障排除。 例3-4 故障现象：主轴不能转动 故障分析与处理：操作数控系统，发现主轴电动机无论正转反转都不能转动，打开控制柜观察发现变频器已上电处于待机状态，继电器KA1、Ⅺ也均能按照数控系统的功能实现闭合，用万用表测量变频器的VCI、GND两脚已经有电压，用万用表测量FWD.REV对COM之间已有电压变化，打开变频器参数杳看，发现变频器F0.00号参数（频率给定通道选择）已由原来的VCI模拟给定改为数字给定1面板操作，把参数恢复上电测试，功能正常故障排除。 * 2)主轴控制回路控制电路的连接 电动机转动方向控制：变频器FWD正转控制端通过继电器KA1的常开触点 连接到COM公共端，REV反转控制端通过继电器KA2的常开触点连接到COM 公共端。继电器KAl.KA2的线圈连接到数控系统的SX39接口的第7、第8脚， 通过继电器KAI.KA2控制主轴的正转与反转。 电动机速度控制：变频器VCI速度控制脚连接到数控系统XS37接口的第5 脚，变频器GND 0V脚连接到数控系统XS37接口的第4脚。通过XS37接口 VCI.GND两脚产生的0—1 0 V直流电压控制主轴电动机的转速。 用万用表检查系统输出的模拟电压是否正常；检查模拟电压信号线连接是否正确或接触不良，变频器接收的模拟电压是否匹配 模拟电压输出不正常 查阅系统与变频器的连线说明书，确保连线正确 系统与变频器的线路连接错误 查阅说明书，了解参数并更改 数控系统或变频器控制参数错误 检查电源，接好电源线 供给主轴的三相电源缺相 检查皮带传动有无断裂或机床是否挂放在空挡 机械转动故障引起 处理方法 故障原因 带变频器的主轴不转故障分析与处理如表3-2所不。 3.4.2其他故障分析 1．带变频器的主轴不转  变频器内含有控制方式选择，分为变频器面板控制主轴方式，NC系统控制主轴方式等，若不选择NC系统控制方式，则无法用系统控制主轴，修改这一参数；检查相关参数设置是否理 变频器参数未调好 检查主轴供电线路各触点连接是否可靠，线路否断路，直流继电器是否损坏，保险管是否烧坏 强电控制部分断路或元器件损坏 *