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模板及模板支架相关质量要求 目 录 前言 第一部分 一般规定 第二部分 支撑系统搭设构造要求 一、扣件式钢管脚手架 二、碗扣式脚手架 第三部分 模板安装与拆除要求 第四部分 模板支架施工与安全管理要求 前 言 支模架、脚手架倒塌事故案例 第一部分 一般规定 1、模板工程施工前应进行专项设计，编制专项施工方案，并经审批后方可实施 2、模板工程专项施工方案应结合工程结构的形式、高度、跨度、荷载和工艺制定。 后浇带节点图 后浇带平面布置图 常用的有：门式钢管脚手架、重型门式钢管脚手架（HR）、碗扣式钢管脚手架、门式钢管脚手架与扣件式钢管脚手架组合、扣件式钢管脚手架、扣件式钢管脚手架+可调托座、钢格构柱与钢管脚手架组合形式等 3、高度超过8m，或跨度超过18m，或施工总荷载大于10KN/㎡，或集中线荷载大于15KN/m的模板支架，应组织专家论证，必要时编制应急预案。 4、特殊结构构件模板工程、采用手动或电动整体提升（滑升、爬升）模板工程、特殊施工工艺模板工程及按有关规定必须组织专家论证的模板工程，其专项施工方案必须组织专家论证。 钢管质量（壁厚、外径）对支架承载力的影响： 1）?48×3.5改为Φ48×3.0，每吨钢管长度从260m增加到300m,承载能力降低约12%；（按步距1.8m计算） 2）?48×3.5改为Φ48×2.5，每吨钢管长度从260m增加到356m,承载能力降低约24.5%； 3）如管子严重生锈，锈蚀深度1㎜，?48×3.5改为Φ46×2.5，承载能力下降33.6%； 4）JGJ130-2001规定，钢管允许偏差外径为-0.5㎜，壁厚-0.5㎜，如两者同时出现，则承载能力比标准钢管降低14.7%。 5、模板支撑架验收要求 5.1 模板支架投入使用前，应由项目部组织验收。 5.2 项目经理、项目技术负责人和相关人员，以及监理工程师应参加模板支架的验收。 5.3 高度超过8m，或跨度超过18 m，或施工总荷载大于10kN/m2，或集中线荷载大于15kN/m的模板支架，施工企业的相关部门应参加验收。 5.4 模板支架验收应根据经批准的专项施工方案，检查现场实际搭设情况与方案的符合性。 5.5、 安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。 对高度超过8m，或跨度超过18 m，或施工总荷载大于10kN/m2，或集中线荷载大于15kN/m的模板支架，梁底水平杆与立杆连接扣件螺栓拧紧扭力矩应全数检查。 拧紧扭力矩未达到要求的扣件必须重新拧紧，直至满足要求。 第二部分 支撑系统搭设构造要求 一、扣件式钢管模板支架 （一）扣件式钢管模板支架的特点 1、所受的荷载变异性较大； 2、扣件连接节点属于半刚性，且节点刚性大小与扣件质量、安装质量有关，节点性能存在较大变异； 3、脚手架结构、构件存在初始缺点，如杆件的初弯曲、锈蚀，搭设尺寸误差、受荷偏心等均较大； 4、墙的连接点，对脚手架的约束性变异较大。 5、脚手架的荷载效应组合未考虑偶然荷载，未考虑爆炸力、撞击力等偶然荷载。 国标9.0.4 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。 6、用扣件连接的钢管脚手架，其纵横向水平杆的轴线与立杆轴线在主节点上并不交汇在一点。当纵横向水平杆传荷载至立杆时，存在偏心距53㎜.会产生附加弯矩。 （二）、扣件式钢管模板支架的构造要求 1、立杆 1.1 立杆支承在土体上时，地基承载力应满足受力要求，防止产生不均匀沉降。不能满足要求时，应对土体采取压实、铺设块石或浇筑混凝土垫层等措施。立杆底部应设置底座或垫板。 常规做法为：底部铺通长槽钢或方木 1.2 模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。 纵横向扫地杆的缺失将导致立杆的计算长度成倍增加，承载力严重下降。 国标《建筑施工口教案式钢管脚手架安全技术规范》规定： 9.0.7 在脚手架使用期间，严禁拆除下例杆件： 1）主节点处的纵横向水平杆，总纵横向扫地杆； 2）连墙件 举例： 120厚板，模板支架搭设高度6m。立杆间距900×900㎜，步距1500㎜，?48×3.0钢管，不考虑风荷载。 设纵横向扫地时，立杆稳定性计算：不考虑风荷载： σ=1.05×7701/(0.308×424×0.990)=59.576N/mm2 如不设扫地杆，不考虑风荷载，楼面做