焊接工艺设计书.docVIP

系部：机械工程系 专业：焊接技术及自动化 年级：焊接0832 设计性质：焊接工艺设计 设计时间：2010.12.19～12.31 学号：08040412049 姓名：杜震宇 指导老师：陈玲 王非森 2010/2011学年第一学期 目 录 一、设计目的 1 二、设计基本要求 1 三、设计内容 1 四、工艺流程 2 1.Q345R钢的焊接性分析 2 2.焊接工艺参数 2 3.焊前准备 3 4.焊接过程 3 五、焊接工艺设计小结与心得 6 六、焊接工艺卡 7 一、设计目的 1、通过本次设计要求学生掌握常规金属材料等的焊接工艺制定。 2、熟悉制作焊接工艺卡等常规技术文件。 3、熟悉焊接工艺制定的相关标准，能正确查找选用相关标准。 4、培养学生的知识应用、动手、科学创新及相互合作的能力。 二、设计基本要求 通过本环节的设计，使学生能看懂常见产品焊接工艺，熟悉各种工艺标准、焊接符号，并能编制简单的焊接产品的相关技术文件，从而培养学生分析问题和解决问题的能力。 1、要求学生能识读焊接工作图，掌握焊接工作图的特点、识别方法和步骤。 2、能看懂常见焊接结构加工的工艺流程，并能编制简单的焊接结构的工艺流程。 3、能查阅常见的焊接工艺标准，收集相关资料，识别焊接符号。 4、掌握焊接通用守则。 5、能根据设计内容编制相关焊接技术文件，根据焊接技术文件组织生产。 三、设计内容 钢板拼接焊接工艺制定： 钢板规格：钢板长度≤400mm 钢板厚度 12mm 钢板材料：Q345R 工件规格：400mm×200mm×12mm 接头类型：T形接头 焊接位置：横角焊 四、工艺流程 Q345R钢的焊接性分析 1)Q345R定义 根据2008年9月1日实施的《GB 713-2008锅炉和压力容器用钢板》的新分类，16Mng和16MnR、19Mng合并为Q345R。Q345R是普通低合金钢,是锅炉压力容器常用钢材，交货状态分：热轧或正火，属低合金钢。性能与Q345(16Mn)的（16mm钢板的屈服强度大于345Mpa）性能相近，抗拉强度为（510-640）之间，伸长率大于21%，零度V型冲击功大于34J。Q345R工艺参考标准GB713-2008。 2)Q345R特点 　　Q345R钢是屈服强度为340MPa级的压力容器专用板，它具有良好的综合力学性能和工艺性能。磷、硫含量略低于低合金高强度钢板Q345(16Mn)钢，除抗拉强度、延伸率要求比Q345(16Mn)钢有所提高外，还要求保证冲击韧性。它是目前我国用途最广、用量最大的压力容器专用钢板。 焊接工艺参数 焊接 层次 焊条直径/ mm 电源极性 焊接速度m/h 焊接电压/ V 焊接电流/ A 焊条角度/ ° 运条方式 1（打底焊） 3.2 直流反接 4～5 19～30 65～75 75～80 画小椭圆圈连弧焊 2（填充焊） 3.2 直流反接 4～5 19～30 80～100 80～85 直线运条连弧焊 3（填充焊） 3.2 直流反接 4～5 19～30 80～100 80～85 直线运条连弧焊 4（盖面焊） 3.2 直流反接 4～5 19～30 80～100 80～85 画椭圆连弧焊 3.焊前准备 下料采用半自动氧—乙炔切割机，坡口角度60°，坡口宽度10mm，打磨钝边，K型坡口。 焊前清理：采用敲渣锤、手锤、老虎钳、钢丝刷和砂轮、锉子对工件坡口及坡口两侧各20mm范围内的水、油和锈蚀等清理干净。 焊前预热：在常温条件下可不预热，如要预热，在坡口两侧各75～100mm范围内保持一个均热区域。T＞150℃。 4.焊接过程 横焊是较难掌握的一种焊接方法，，横焊时熔化金属在自重的作用下易下淌，使焊缝上边易产生咬边，下边易出现焊瘤、夹渣、和未熔合等缺陷，所以宜采用较小直径的焊条与焊接电流，多层多道堆焊方法，焊短弧操作。 1)组对 横焊试板组对间隙始焊端为3mm，终端为3.5mm。反变形预留量3mm。焊缝由4层11道焊道组成；第一层为打底焊，第2、3层为填充焊，盖面层为第4层。 横焊时焊枪的摆动轨迹 a)锯齿形摆动 b)小圆弧形摆动 2)打底焊接 用划擦法将电弧在起焊端焊缝上引燃，电弧稳定燃烧后，将焊条对准坡口根部加热，压低电弧将熔敷金属送到坡口根部，使定位焊端部与母材融合成熔池座。形成第一个熔池和熔孔。 运条时从上坡口斜拉至下坡口的边缘，熔池为椭圆形，即形成熔孔形状也应是坡口下沿比坡口上沿稍前些，同时，电弧在上坡口停留时间应比下坡口停留有时间要稍长，也是椭圆形。这样保证填充金属熔合良好，有效防止熔滴下坠和冷接。施焊时，压低电弧不做“挑弧”动作。换焊条时注意熄弧收尾前必须向熔池的背面补送两三滴熔滴并电弧向后方斜拉，收弧点