南回风喷浆安全技术措施.docVIP

南回风喷浆安全技术措施 一、概况： 南回风大巷现已掘进到位，支护采用锚网索，根据矿方规定、现由我方进行喷浆。巷道喷浆厚度0.1m，喷浆、铺底后巷道净断面规格为：宽4m，高3m。 二、喷浆施工安全技术措施 1、喷浆施工前首先检查巷道高、宽是否符合规定，如有与规定不符处，必须先处理，否则不准进行喷浆。 2、施工中采用人工搅拌料，喂料，喷浆机喷砼。喷浆机距工作面不超过40m。 3、喷浆前，接好风、水管，输料管要平直，不得有急弯，接头必须严紧，不得漏风。 4、喷浆前，要检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不允许出现漏风现象。另喷浆前必须用高压风（水）冲洗岩面。 5、喷浆料的配合比（水泥：黄沙：石子）为1：1.977：3.381。速凝剂掺入量为水泥的3%。水灰比为0.53。水泥为32.5级硅酸盐水泥，黄砂为中粗砂，石子粒径为2-6 mm。 6、开机时必须先给水，后开风，再开机，最后上料。停机时，要先停料，后停机，再关水，最后停风。 7、喷射的顺序为：先帮后顶，先凹后凸，自下而上的进行。 8、喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。喷射距离控制在0.8—1.2m之间，枪头应按螺旋形一圈压半圈的轨迹移动，螺旋圈的直径不大于250mm。 9、喷射过程中应根据出料量变化，及时调整给水量，保证水灰比准确。要使喷射的湿混凝土无干斑、无流淌 、粘着力强、回弹量少。 10、一次喷射厚度达不到要求时，应分次喷射，但复喷间隔时间不超过2小时。否则应用高压水重新冲洗受喷面后再喷射。 11、喷砼应严密封实巷顶和巷帮，不允许有孔洞出现。 12、喷射手必须配两人，一人持枪喷射，一人辅助照明，并负责观察顶板和喷射情况，以保证喷砼质量。另喷射人员必须佩带好有效的防护用品。 13、喷射工作时，严禁将枪头对着人员。堵管时，应停止上料，敲击震动输料管来处理。处理过程中喷射手应紧握枪头并将枪口朝地。严禁枪口前方及其附近有人。 14、如巷道有淋水现象时，应减少给水量，加大速凝剂加入量。 15、喷射工作结束后，喷层必须连续洒水七天以上进行养护，每小班不少于一次。 16、在喷浆的回风侧30米处应设置三道喷雾。喷砼时开雾灭尘。 17、喷浆前应对喷浆范围内的风水管路、风筒、电缆管线及电器设备进行保护。每次喷射完毕，应立即清理、收集回弹料，并应将当班的拌料用尽。 18、当班喷射工作结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷射机内、外部的灰浆和材料。 三、材料运输安全措施 1、地面装运材料时，必须严格执行副立井提升运输管理制度，严禁超规定装运。 2、井下运料工，必须严格执行井底车场管理制度，严禁违章作业、操作。 3、平巷推矿车时，2人推一辆车，行车时必须注意巷道内行走人员，发现巷道内有人，必须减速并发出警号、提示。 4、过道岔点、转弯处，必须减速通过，防止矿车出轨，发生运输事故。 5、平巷人力推车时，车距不小于30m，小于3‰坡度推车时车距不小于100m，大于3‰坡度严禁人力推车，必须采用小绞车提升运输。 6、使用小绞车提升运输，绞车司机必须持证上岗，严格执行绞车司机岗位责任制和操作规程。 7、小绞车司机开车前，必须同摘挂工配合检查提升运输系统各装置是否完善、灵敏、可靠，如有不安全隐患必须立即处理，否则严禁开车。 8、提升运输巷道内，必须严格执行“行车不行人，行人不行车”的管理制度。 9、小绞车提升巷道“一坡三档”必须完善。 10、矿车出现出轨、掉道现象，必须采用长棍（铁棍或木棍）或千斤顶处理，并要有防矿车上轨后防跑车措施，在斜巷内处理掉道时严禁摘开提升钢丝绳。 11、材料运到位后，卸车时作业人员必须相互配合，注意力集中，防止因配合不但，造成人为的物料碰伤或矿车压伤事故。 2012年12月15日 附件1： 南回风喷浆安全技术（措施）贯彻记录 贯彻记录 地点： 主持： 贯彻人： 补贯彻记录 序号 在册人员姓名 贯彻后签字 学习时间 成绩 序号 在册人员姓名 贯彻后签字 学习时间 成绩 管理人员 8 1 9 2 10 3 11 4 12 5 13 6 14 7 15 8 16 9 17 10 18 二 施工人员 19 1 20 2 21 3 22 4 23 5 24 6 25 7 26 地点： 主持： 贯彻