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第四章 斗式提升机
带式提升机概况 带式提升机概况 带式提升机概况 二、构造和工作原理 三、分类 2. 按卸料方式不同:分为离心式、重力式和混合式。 3、按装料方式不同:可分为挖取式和注入式。 1、牵引构件-橡胶输送带 1、牵引构件-牵引链条 焊接圆环链 1、牵引构件-牵引链条 五、斗式提升机的装料和卸料 五、斗式提升机的装料和卸料 五、斗式提升机的装料和卸料 五、斗式提升机的装料和卸料 五、斗式提升机的装料和卸料 五、斗式提升机的装料和卸料 运送成件物品的提升机 斗式提升机的型号 HL系列环链离心斗式提升机 七、斗式提升机的使用与维护管理 七、斗式提升机的使用与维护管理 思考题 1、斗式提升机有何功用?由哪些基本装置组成? 2、斗式提升机有哪些类型?各适用于哪些场合? 3、斗式提升机的装料与卸料方式各有哪些?分别适用于何种性质的物料输送? 适用于垂直输送磨琢性较大的粉状、粒状、及小块状物料,输送高度最高40m,其特点为,结构简单,运行平稳,掏取式装料,混合式或重力卸料,轮缘采用组合链轮,更换方便,链轮轮缘经特殊处理寿命长,物料温度不超过250℃。 是一种新型的斗式提升机,其采用板链传动,有很高的提升机效率。采用的板链有较高的剪切强度、疲劳强度及耐磨性能,运转故障率低,使用寿命长;较低的链速度(o.5米/秒);采用大容量的料斗和较小的斗距,驱动功率低且输送量大。。其命名方式采用提升量而命名而非斗宽。如NE150指的是提升量为150吨一小时而不是斗宽150。 NE系列板链斗式提升机 使用中应遵循“用前必检查,用中多观察,用后勤养护”的使用原则。 (1)操作时必须遵守“无载起动,空载停车”的原则。也就是先开机,待运转正常后,再给料;停车前应将机内的物料排空。 (2)工作时,进料应均匀,出料管应通畅,以免引起堵塞。如发行堵塞,应立即停止进料并停机,拉开机座插板,排除堵塞物。注意此时不能直接用手伸进底座。 (3)正常工作时,料斗带应在机筒中间位置,如发现有跑偏现象或畚斗带过松而引起料斗与机筒碰撞摩擦时,应及时通过张紧装置进行调整。 (4)严防大块异物进入机座,以免打坏料斗,影响斗提机正常工作。输送没有经初清理的物料时,进料口应加设铁栅网,防止稻草、麦杆、绳子等纤维性杂质进入机座引起缠绕堵塞。 (5)应定期检查提升机料斗带的张紧程度,料斗与料斗带的连接是否牢固,如发现松动、脱落、料斗歪斜和破损现象,应及时检修或更换,以免发生更严重的后果。 (6)如发生突然停机的情况,应先将机座内积存的物料排出后再开机。 * * * 第四章 斗式提升机 第一节 概述 一、斗式提升机概述 在带或链等挠性牵引件上,依靠安装在其上的料斗连续运送物料的运输设备。用于垂直方向或接近垂直的大倾角方向,连续提升散粒或碎块物料的输送机械。 优 点:结构简单;占地面积小;提升高度大(一般12-20m,最高可达30-60m);密封性好,不易产生粉尘;工作平稳,噪音小,速度快。一般生产率在300t/h以下, 缺 点:料斗和牵引件易磨损,对过载的敏感性大。 带波浪挡边的带式提升机 带有横隔板的倾斜挡边带式提升机 由于大倾角垂直带式输送机具有占地面积小、土建工程量小等优点,现已研制出波状挡边带式输送机、口袋式带式输送机、压带式带式输送机、管状带式输送机等大倾角垂直带式输送机。 构 造: 由牵引构件、传动滚筒、张紧装置、承载构件(料斗)、上料装置及卸料装置、机架和驱动装置等组成。 1. 按布置形式:分为立式和倾斜式两种 倾斜式主要用于大倾角的物料提升,倾角小时可以采用皮带输送机。 (a)离心式:利用离心力将物料甩出卸料口。适用于提升速度快、干燥、小颗粒的场合 ( b )重力式:在重力作用下,物料沿前一料斗背部落下。适用于大块、比重大、易碎物料的输送。 ( c )混合式:离心力+重力,适用于流动性差、潮湿物料。 (a)挖取法: 物料加到提升机底部,被运转着的料斗直接掏取而提升。 适 用:适合于小或磨蚀性小的粉状物料。 特 点:其运行阻力较小,故料斗的速度较高。 (b)注入法: 物料直接由装料口加到运行的料斗中。 适用:适用于料块较大及磨蚀性大的物料。 带斗提升机:堆积密度小的干燥粉状、粒状和小块物料。 链斗提升机:堆积密度大、块度大和潮湿等挖取及提升阻力大的物料;以及提升高度大、高温环境等场合。 4、按牵引构件不同分为: 有橡胶带和链条两种。 带斗提升机 四、组成部分 相同之处:带斗提升机的输送带与带式输送机上所用的输送胶带结构相同。 不同之处:斗式提升机承载部位相对集中,局部断面的负荷大,并且不需要弯成槽形,故斗式提升机输送带的衬垫层数更多,以增加胶带的强度。对于装载物料堆积密度较大的大型高效提升机,
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