制药工程基础课程方案终.docVIP

制药工程基础课程设计 学生姓名：　　黄建　　　　　　　　 学　　号：　　0911403035　　　　　 系　　别：　　化学与化学工程系　　 专　　业：　　制药工程　　　　　　 指导教师：　　刘艳　　　　　　 起止日期：　　2012.2.17-2012.3.4 2012年月日设计说明书 一、设计题目 二、设计 （1） 三、设计内容及要求 1、确定净化区域工艺流程及划分； 2、详细叙述一个固体制剂工艺设备的工作原理、结构组成及关于此设备国内外的现状、研究前沿。 3、物料衡算、设备选型（颗粒剂按2g/袋计）； 4、按GMP规范要求设计车间工艺平面图； 5、制粒机的安装图（平、立、剖面图1：50）； 6、编写设计说明书。 目 录 一、设计题目 1 二、设计目标 1 三、设计内容及要求 1 1 制粒技术简介 1 1.1 药物制粒的含义 1 1.3 药物粒化的优点 1 1.4 制粒方法简介 1 2 工艺流程 2 2.2 混合、制粒与干燥 2 2.3 整粒与分级 2 2.4 包衣 3 2.5 3 3 物料衡算 3 4 工艺设备选型 3 4.1 过筛机 3 4.2 粉碎机 4 4.3 一步制粒机 4 4.4整粒机 5 5 工艺主要设备一览表 5 6 车间工艺平面布置 6 6.1在厂区中的位置 6 6.2 正确处理工艺布局中的人流物流关系 6 6.3 备料室的设置 6 6.4 中间站的布置 6 6.5参观走廊的设置 6 6.6 仓库 6 6.7 安全门的设置 7 7 车间技术要求 7 8 课程设计总结 7 附录 9 附录２：工艺平面布置图 10 附录3：制粒机的安装图 11 附录4：工艺管道流程图 13 1 制粒技术简介 2 工艺流程 2.1 制粘合剂 按处方工艺及粘合剂配制标准操作程序配制粘合剂。 将称量好的原辅料装入原料容器，将粘合剂过滤后装入小车盛液桶内，按工艺要求和沸腾制粒干燥器操作规程进行预混、沸腾制粒和沸腾干燥操作。操作过程中，必须调整好物料沸腾状态和粘合剂雾化状态，严格控制喷速、加浆量、制粒时间、成粒率、干燥温度和干燥时间，使制出颗粒符合规定指标。 在干燥过程中，某些颗粒可能发生粘连、甚至结块。所以必须通过整粒以制成一定粒度的均匀颗粒。一般采用过筛的方法整粒和分级。具体操作时，一般按粒度规格的上限，过一号筛，把不能通过的部分进行适当粉碎，然后再按照粒度规格的下限，过四号筛，以进行分级，除去粉末部分。 Kg，每小时处理9.5Kg.选用：SY-300系列实验室专用试验检验筛分机,其技术参数见表4.1 4.2 粉碎机 每天处理57Kg，每小时处理9.5Kg.选用：WF系列小型粉碎机-300系列实验室专用试验检验筛分机技术参数 型号 PS-200 类型 标准筛 物料运行轨迹 圆振筛 筛网材料 金属丝编织网 电机功率 0.37（w） 筛网规格 φ200　 筛面层数 5层 生产能力 （/h） WF系列小型粉碎型号 130型 主轴转速(r/min) 5600 生产能力(kg/h) 5-10 配用电机(kw) 1.1 粉碎细度(目) 20-140 工作噪音(分贝) ＜85 外形尺寸(L×W×H) 850×450×800 Kg，每小时处理36.7Kg.选用：FL系列沸腾（一步）制粒机 FL系列沸腾（一步）制粒机型号 每天处理149.8Kg，每小时处理25Kg.选用：KZL系列快速整粒机型号100 能力Kg/h20-150 功率Kw0.75 转速rpm180-1400 定子直径mm100 表4.3 KZL系列快速整粒机 参考文献 [] 姚日生,梁世中.制药工程原理与设备[M].北京:高等教育出版社,． 附录 300000级区 附录２：工艺平面布置图 图名 工艺平面布置图附录3：制粒机的安装图  附录4：工艺管道流程图 1 1 流化床 颗粒 干燥 制粒 混合 原辅料 粘合剂 规格、说明书、标签、彩盒、生产日期、有效期 外包装 质量检查、分剂量并包装 整粒 与分级 包衣