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综掘机下井装卸、运输及井下组装
技
安
措
施
2008-3-26
石屏一矿
根据矿井进度及领导安排,为使综掘机下井装卸、运输及井下组装过程安全、可靠,现拟定以下安全措施:
拆卸及装配时间:2008-3-26——2008-3-26
现场指挥人员:
总指挥: 安全负责人: 技术负责人:
设备装卸与运输成员:
四、工作前,由工程负责人会同安全负责人,认真组织召开班前会,并做好班前会记录,由工程负责人布置当班工作的具体任务,安全负责人布置当班的安全注意事项和当班工作中应采取的安全措施。
五、安全措施:
(一)、分解、装卸与运输
1、工程负责人提前准备好装车时所需的工器具及捆绑材料,联系好运输和起吊的车辆。
2、掘进机下井前可根据巷道条件选择(表一)(表二)分解
及按使用维护说明书中的规定,分解成部件然后装在不小于
(15T)平车上。
(表一)
分解顺序 运输顺序 组件名称 1 13 各盖板类 2 1 截割部 3 7 第一运输机 4 2 侧铲板 5 3 铲板本体 6 11 泵站 7 10 油箱 8 12 操纵台 9 9 液压系统部 10 8 电器开关箱 11 6 后支撑 12 4 行走部 13 5 本体部 (表二)
序号 名称 数量 外型尺寸 重量(t) 1 本体架 1 3.3×1.19×1.38 5.18 2 行走部 2 3.4×0.79×0.82 8 3 回转台 1 1.55×1.66×0.74 1.5 4 截割部 1 3.9×1.9×1.1 8.5 5 铲板部 1 2.9×2.3×0.63 3.8 6 后支撑支架 1 1.8×2.2×0.96 1.98 7 后支撑联结架 1 1.1×0.6×0.43 0.45 8 后支撑支撑腿 2 1.47×0.5×0.43 0.74 9 二运回转台 1 1.5×1.2×0.5 0.37 10 电控箱 1 1.8×0.6×0.86 0.84 11 操作台 1 1.8×0.98×0.96 0.55 12 油箱 1 1.65×0.75×0.73 0.92 13 一运前溜槽 1 3.7×0.72×0.66 0.68 14 一运后溜槽 1 1.42×0.68×0.63 0.82 15 截割升降缸 2 1.42×0.32×0.22 0.52 16 截割回转缸 2 1.55×0.25×0.22 0.45 17 铲板升降缸 2 0.87×0.24×0.22 0.31 18 后支撑升降缸 2 1×0.24×0.22 0.31 19 主泵站 1 1.63×0.75×0.73 0.84 3、装车之前先检查所用绳扣、鸭咀等挂钩用具是否安全可靠,确认无误后,方可使用。
4、装车后必须捆绑牢固,个别机件超高、超宽另行采区措施。
5、重物起吊后,周围3.0m之内不准人员进行其他工作。
6、安排专人指挥吊车司机,其他人员不得乱发信号。
7、设备车上下斜井时,由专职挂钩人员挂钩,挂钩之前详细检查钩套、绳套是否安全、齐备,设备是否确实捆紧,确认无问题后发信号开车。
8、水平大巷运输,需要电机车运送,设备车上严禁坐人。运送设备需专人护送,发现下道或其他情况,立即发停车信号。
9、运输设备时使用的各类绞车,使用前必须用不小于JM-14型回柱绞车,提升时注意以下几个方面:
①、检查绞车基础、基坐、支腿是否安全可靠。
②、检查钢丝绳是否陈旧,有无断丝、断股破损等现象。
③、检查绞车部件是否齐全。
④、各按钮、手把是否灵活、可靠。
经安全负责人检查确认以上各条安全后,方可使用绞车。
10、挂钩必须牢固可靠,开车司机配备专人,经考试合格持有操作证者,方可担任。
11、绞车司机必须注意以下几点:
①、严格按信号开车,信号不清楚或不明白不准开车。
②、严禁站在牵引侧开车,严禁放飞车,严禁边开车边扳绳。
③、开车时精力集中,随时观察钢丝绳的缠饶和绞车的运行情况,发现异常及时停车处理。
④、发现绞车负荷突增,不可强拉,待停车检查完毕后,可恢复运行。
12、采区运料巷内运送设备,各巷口、风门、交通要道,必须设专人警戒,保证行车不行人。
13、卸车时仍可用机械牵引,使用时仍按上述要求进行,严格注意人身和设备的安全。
14、运输之前,提前按安装程序排好入井顺序。
(二)井下组装
1、组装前的准备工作:
该机组组装最小硐室规格长×宽×高,40m×5m×3.5m。
(1)、该机组组装采用机械牵引起吊,组装前准备一台JM-14型回柱绞车,在顶板岩层中安装两组滑轮。
(2)、使用前将回柱绞车固
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