深基坑支护中预应力锚索施工工法.docVIP

深 基 坑 支 护 中 预 应 力 锚 索 施 工 工 法 1、前 言 随着建筑技术的快速发展，地下空间技术越来越得到广泛的应用，基坑深度越来越深，基坑壁同周围既有建筑物（道路）的间距也越来越小，如何在施工过程中保证基坑稳定、既有建筑物（道路）以及拟建建筑物的结构和操作人员的安全，成为工程的关键。 xx商场工程，地下二层，基槽周长234米，基坑深度为8 .7米，属深基坑，其基坑周围的土质和环境复杂，基坑周边离原有建筑（道路）太近，最小距离只有1.2米，基坑的稳定与否将直接影响居民的生活，因此，防止基坑周边既有建筑物（道路）发生过量变形与破坏具有相当的技术难题。如图一所示： 图一 针对此技术难题展开了技术攻关，采用预应力锚索与基坑护壁共同作用，取得了《预应力锚索在深基坑支护中的施工质量控制》的QC成果，并形成了预应力锚索施工工法。 2、工法的特点 2.1该工法针对离既有建筑物（道路）较近，且基坑深度较深的深基坑，采用预应力锚索与基坑护壁共同作用，保证周围既有建筑物（道路）的安全。 2.2 将深基坑支护工程检测与监控技术应用于施工，利用监控测量指导施工，动态修正挖槽进度和支护参数，确保施工安全快捷。 3、适用范围 本工法主要适用于临近建筑物（道路）且地质构造复杂的各种深基坑支护工程。 4、工艺原理 预应力锚索是将拉力传递到稳定岩层或土体的锚固体系。他的一端采用槽钢和锚具，另一端锚固在岩土体内，并对其施加预应力，以承受岩土压力、水压力、抗浮、抗倾覆等所产生的结构拉力，用以维护岩体或结构物的稳定。 同时，对富水地层进行井点降水，直至地下室工程施工完成后，周围土体回填完毕，并通过全过程的施工监控量测，监视土体及结构的稳定，随时调整支护参数，使地下工程安全顺利施工。 5、施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程图5.1 图5.1 5.2操作要点 5.2.1挖土 挖土应根据周围土体情况和钢筋砼灌注桩及贯梁的强度及地下水位情况进行开挖，开挖的深度按照横排锚索的位置确定，一般比锚索位置低600mm为宜。挖土断面示意图参见5.2.1-1。 图5.2.1-1 挖土施工工艺流程参见图5.2.1-2， 图5.2.1-2 1、土方开挖前必须确定地下水位降至所挖土方底部50cm以下范围。 2、挖第二步时，本部位第一排锚索必须完成最后一道工序——张拉和放张工作，并且通过检查和计算保证本部位预应力锚索全部合格。 3、挖第三步时，本部位第二排锚索必须完成最后一道工序——张拉和放张工作，并且通过检查和计算保证本部位预应力锚索全部合格。 4、挖土方时不得损坏基坑周围的钢筋砼灌注桩和长螺旋止水帷幕。 5、严格控制每步挖土底部的标高。 5.2.2预应力锚索钻孔的施工 根据测量控制点及设计出的钻孔的位置，测设预应力锚索钻孔的位置，并根据此位置安放钻机和调节钻杆的倾角，然后进行施钻，因钻孔底部地下水丰富和钻孔壁为粉质粘土和粗沙，易产生塌孔现象，故钻孔时采用泥浆护壁，钻孔施工工艺流程见图：5.2.2 图5.2.2 5.2.3预应力锚索的制作和安装 因预应力锚索采用7￠5钢绞线，易发生因重力作用而发生弯曲的现象，从而使钢绞线在钻孔中不居中或不顺直，甚至使其保护层厚度达不到要求而锈蚀，因此，施工中必须设置对中（顺直）支架，如图5.2.3-1。锚固段的长度控制是影响锚固质量的关键。锚索自由段过长，锚固段长度则会不足，锚固力不足；锚索自由段过短，锚固段则会过长，对自由段土体产生拉力，加快自由段土体运动，加大土体对基坑护壁的侧压力，影响边坡稳定。经过仔细研究，决定在自由段套设塑料波纹管来控制自由段的长度，并将波纹管伸入钻孔内的一端进行捆扎，并用防水胶带进行密封，保证无水泥浆进入（如图5.2.3-2所示）。 图5.2.3-1 图5.2.3-2 工艺流程图为：5.2.3-3 图5.2.3-3 施工要点： 因成捆的钢绞线有弹射力，放捆时要采用放捆机械并严格按照操作规程进行操作，以免伤人或将整盘钢绞线全部放捆。放捆后用钢尺量测锚索的下料长度并用切割机械进行切割，然后根据钻孔的编号将切割好的钢绞线进行编号，下料完成后安装端头。并根据对中支架的间距和自由端的长度来安装并固定对中支架和自由段塑料波纹管，要求对中支架间距均匀并不得发生沿钢绞线方向产生移动，且其三个方向的撑脚之间的角度必须成120度，套在自由段的塑料波纹管两端必须固定在钢绞线上且其两端必须严密，以免注浆时有浆体进入管内，缩小了自由段的长度，从而使锚索张拉时带动自由段土体，加大基坑周围土体护壁的侧压力。钢绞线和注浆管安装前，必须检查孔内是否有杂物或塌孔现象，无异样后方可进行安放。 5.2.4预应力锚索孔注浆 注浆采用埋管式注浆,即由孔底向上一次性连续注浆,注浆时压力不小于0.6-0.8Mpa,并根据孔径、注浆机速度来确定拔管速